固廢(fei)在(zai)進旋(xuan)窯烘干(gan)、焚燒(shao)過(guo)程中(zhong)經過(guo)烘干(gan)、預熱、燒(shao)結運動過(guo)程，特(te)別在(zai)燃料在(zai)燃燒(shao)加熱時與空氣(qi)、有機(ji)(ji)物反應產(chan)生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金(jin)屬(shu)等有機(ji)(ji)廢(fei)氣(qi)，需要治理達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃(ran)室：來自回轉(zhuan)窯中未充(chong)分(fen)(fen)燃(ran)燒的(de)(de)氣體進入二燃(ran)室繼(ji)續(xu)燃(ran)燒，二燃(ran)室布置了高速(su)二次(ci)風，它能(neng)有(you)力地(di)混攪煙氣，并且在>1100-1200 C的(de)(de)情況下，停留>2秒的(de)(de)行程時(shi)間，滿(man)足二惡英的(de)(de)充(chong)分(fen)(fen)燃(ran)燒和分(fen)(fen)解。

2、余熱(re)鍋爐(lu)(lu)：二燃室出口高溫(wen)(wen)煙(yan)(yan)氣進(jin)入余熱(re)鍋爐(lu)(lu)，在煙(yan)(yan)氣降(jiang)(jiang)溫(wen)(wen)的同(tong)時產生蒸汽(qi)(qi)(qi)，蒸汽(qi)(qi)(qi)從鍋爐(lu)(lu)汽(qi)(qi)(qi)包(bao)排出，部分(fen)(fen)經過(guo)(guo)熱(re)器過(guo)(guo)熱(re)后進(jin)入高溫(wen)(wen)分(fen)(fen)汽(qi)(qi)(qi)缸(gang)進(jin)行蒸汽(qi)(qi)(qi)的分(fen)(fen)配使用，另一(yi)部分(fen)(fen)即從汽(qi)(qi)(qi)包(bao)引(yin)出飽和汽(qi)(qi)(qi)進(jin)入低溫(wen)(wen)分(fen)(fen)汽(qi)(qi)(qi)缸(gang)以供使用。經余熱(re)鍋爐(lu)(lu)降(jiang)(jiang)溫(wen)(wen)后的煙(yan)(yan)氣(約500~600°C)進(jin)入煙(yan)(yan)氣凈化系統。在余熱(re)鍋爐(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)度區間處(chu)設(she)置(zhi)SNCR脫硝系統，去(qu)除約50%左右的氮(dan)氧化物。

3、急(ji)冷(leng)(leng)塔(ta)：將預熱鍋爐出來的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)通入急(ji)冷(leng)(leng)塔(ta)進行冷(leng)(leng)卻(que)，利(li)用噴(pen)液(ye)在(zai)高(gao)溫(wen)氣(qi)(qi)流中的(de)蒸發(fa)達到使氣(qi)(qi)流降(jiang)(jiang)溫(wen)的(de)目的(de)，將爐氣(qi)(qi)溫(wen)度由500-60O°℃降(jiang)(jiang)到20O°℃以下，所用的(de)噴(pen)液(ye)是來自于噴(pen)淋吸收(shou)塔(ta)排出的(de)廢堿(jian)液(ye)，其(qi)中所含堿(jian)液(ye)能對氣(qi)(qi)體(ti)(ti)中酸性成份起中和脫酸作用，效率可(ke)達到60-80%。

4、活(huo)(huo)性(xing)(xing)消石灰(hui)、活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭噴射塔(ta)：為了除去煙氣(qi)中汞等金屬及其蒸汽和(he)二(er)惡英的(de)有害物質，在(zai)急(ji)冷塔(ta)和(he)布袋除塵器(qi)之(zhi)間的(de)煙道(dao)上設置(zhi)有活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭粉噴射系統。活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭粉經容(rong)積給料機(ji)，輸送至特別設計(ji)的(de)噴射吸(xi)(xi)收器(qi)。同時，還配置(zhi)了活(huo)(huo)性(xing)(xing)消石灰(hui)（Ca(OH)2)的(de)噴射系統，與活(huo)(huo)性(xing)(xing)碳混合后噴入干法吸(xi)(xi)收塔(ta)，通過特制的(de)文丘(qiu)里(li)煙氣(qi)管道(dao)，能(neng)達到(dao)50%除SO2效率(lv)和(he)70%以上除HCL、HF效率(lv)。

5、布(bu)袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)系統(tong)：約180℃左右(you)的煙氣(qi)進入布(bu)袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)器，去(qu)除(chu)煙氣(qi)中的粉塵(chen)(chen)，布(bu)袋(dai)出口(kou)粉塵(chen)(chen)濃度(du)低于(yu)10mg/m3。

6、加熱器：采用余熱鍋爐產生的蒸汽加熱180℃的煙(yan)氣，升(sheng)溫至240℃左右，進(jin)入低溫脫硝(xiao)系統，進(jin)一步(bu)去除煙(yan)氣種的氮(dan)氧化物，使出口氮(dan)氧化物濃度小(xiao)于(yu)50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)(wen)段(duan)+風(feng)機+堿液水洗+MGGH升溫(wen)(wen)段(duan)+煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)：脫(tuo)硝后(hou)的(de)煙(yan)(yan)(yan)氣進入(ru)MGGH降溫(wen)(wen)段(duan)，降低煙(yan)(yan)(yan)溫(wen)(wen)至(zhi)140℃左右(you)進入(ru)濕法脫(tuo)硫系(xi)統，在(zai)堿液噴淋塔中進一(yi)步脫(tuo)除酸(suan)性物質以及粉塵，達(da)到超(chao)低排放的(de)要(yao)求，噴淋后(hou)的(de)煙(yan)(yan)(yan)氣經過MGGH升溫(wen)(wen)至(zhi)130℃左右(you)進入(ru)煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)排放，防(fang)止低溫(wen)(wen)飽和(he)煙(yan)(yan)(yan)氣在(zai)煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)凝結(jie)造(zao)成對煙(yan)(yan)(yan)道(dao)及煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)的(de)腐蝕和(he)"白煙(yan)(yan)(yan)"現象的(de)出現。