石灰(hui)石—石膏(gao)濕(shi)法(fa)噴(pen)淋塔脫硫技術(shu)主要特點(dian)如下：

（1）運(yun)行方(fang)便(bian)，隨(sui)開隨(sui)用，隨(sui)關隨(sui)停(ting)。

（2）脫(tuo)硫(liu)效率高(gao)。脫(tuo)硫(liu)率高(gao)達99％以上(shang)，脫(tuo)硫(liu)后的煙氣不但二氧化硫(liu)濃度很低，而且煙氣含塵量也大大減少(shao)，托盤(pan)帶有部分除(chu)塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適(shi)應(ying)(ying)性(xing)強，完全適(shi)應(ying)(ying)鍋爐煙(yan)氣(qi)流量(liang)及二(er)氧化硫含量(liang)的變化。吸收塔噴(pen)淋(lin)層采(cai)用單元制(zhi)設(she)計，均設(she)置專用泵，可根(gen)據煙(yan)氣(qi)實際狀況調整(zheng)噴(pen)淋(lin)層的開閉，在低(di)的能耗下達到(dao)設(she)計脫硫效率。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采用空噴嘴，所噴出錐狀液膜(mo)氣液接觸效率高(gao)，無結垢，無沉淀堵塞。噴嘴材(cai)質(zhi)為SiC，耐磨損(sun)、耐腐蝕。

（9）吸收劑資源豐富，價格便宜(yi)，鈣利(li)用(yong)率(lv)高。和半干法(fa)或干法(fa)脫硫(liu)(liu)工藝（鈣硫(liu)(liu)比約1.3左右）相比，石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏的鈣硫(liu)(liu)比1.01~1.05，大大節省系(xi)統(tong)的運行(xing)費(fei)用(yong)。

（10）脫(tuo)硫副(fu)(fu)產(chan)物(wu)便(bian)于(yu)綜合(he)(he)利(li)用(yong)。石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)—石(shi)(shi)(shi)膏濕法(fa)噴淋塔(ta)脫(tuo)硫工藝的(de)脫(tuo)硫副(fu)(fu)產(chan)物(wu)為二水石(shi)(shi)(shi)膏。脫(tuo)硫副(fu)(fu)產(chan)物(wu)綜合(he)(he)利(li)用(yong)，不僅可降低運行(xing)費用(yong)，而且(qie)可減少(shao)脫(tuo)硫副(fu)(fu)產(chan)物(wu)處置費用(yong)。

（11）系統壓降低(di)。