石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕法噴淋塔(ta)脫(tuo)硫技術主要特點如下：

（1）運行方便，隨(sui)(sui)開隨(sui)(sui)用，隨(sui)(sui)關隨(sui)(sui)停。

（2）脫(tuo)硫(liu)效(xiao)率(lv)(lv)高。脫(tuo)硫(liu)率(lv)(lv)高達99％以上(shang)，脫(tuo)硫(liu)后的煙氣不但二氧化硫(liu)濃度很低，而且煙氣含塵量也大大減(jian)少，托盤帶(dai)有部分除塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適應(ying)性強(qiang)，完全適應(ying)鍋爐煙(yan)氣(qi)流量及二氧化硫含量的變(bian)化。吸收塔噴(pen)淋(lin)層(ceng)采用(yong)單元制設計，均設置(zhi)專用(yong)泵，可根(gen)據(ju)煙(yan)氣(qi)實際狀況調整噴(pen)淋(lin)層(ceng)的開閉，在低(di)能耗下(xia)達到設計脫硫效率。

（5) 脫硫吸收(shou)(shou)塔現場(chang)制作，碳(tan)鋼內(nei)襯玻璃鱗片(pian)防腐(fu)(fu)。在采取(qu)正常的防腐(fu)(fu)措施(shi)之外，根據我(wo)公司多(duo)年設計、施(shi)工及(ji)系統(tong)運行(xing)經驗(yan)，在吸收(shou)(shou)塔內(nei)不同(tong)的運行(xing)區域還采取(qu)耐磨、耐沖刷(shua)的特別加強(qiang)處理。

（6) 通過采用CFD數(shu)值模擬設(she)計，擇優進行煙道、脫(tuo)硫塔(ta)等(deng)設(she)備的(de)連接設(she)計，實施(shi)煙氣(qi)均流、穩流技(ji)術(shu)，在保證脫(tuo)硫率的(de)同時(shi)縮短反應時(shi)間、降低脫(tuo)硫塔(ta)阻力。

（7) 噴淋(lin)層的漿液(ye)(ye)噴嘴(zui)型式采(cai)用空(kong)心噴嘴(zui)，并(bing)通過(guo)計算機模(mo)擬，進行(xing)優化(hua)布置(zhi)，對整個塔體有效(xiao)橫截面(mian)（煙(yan)氣(qi)分布橫截面(mian)）進行(xing)充分合理地覆蓋，氣(qi)液(ye)(ye)接觸面(mian)積與接觸幾率大，有效(xiao)提高(gao)脫(tuo)硫(liu)效(xiao)率，達到(dao)氣(qi)液(ye)(ye)接觸和(he)洗(xi)滌(di)效(xiao)率，從而實現脫(tuo)硫(liu)效(xiao)率。

（8）采用空噴嘴，所(suo)噴出錐(zhui)狀液膜(mo)氣液接觸效率高(gao)，無(wu)結垢(gou)，無(wu)沉淀堵塞。噴嘴材(cai)質為SiC，耐(nai)(nai)磨損(sun)、耐(nai)(nai)腐蝕。

（9）吸收劑資源豐富(fu)，價格便宜，鈣(gai)利用率高(gao)。和半干(gan)法(fa)或干(gan)法(fa)脫硫(liu)工藝(yi)（鈣(gai)硫(liu)比約1.3左右）相比，石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)—石(shi)(shi)膏的(de)鈣(gai)硫(liu)比1.01~1.05，大(da)大(da)節省系統的(de)運行(xing)費(fei)用。

（10）脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)副產(chan)(chan)物(wu)便于(yu)綜(zong)合(he)利用(yong)。石灰石—石膏濕法噴淋塔脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)工(gong)藝的脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)副產(chan)(chan)物(wu)為(wei)二水(shui)石膏。脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)副產(chan)(chan)物(wu)綜(zong)合(he)利用(yong)，不僅(jin)可(ke)降低運行(xing)費用(yong)，而(er)且(qie)可(ke)減(jian)少脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)副產(chan)(chan)物(wu)處置費用(yong)。

（11）系統壓降低。