固廢(fei)在進旋窯烘(hong)干(gan)、焚(fen)燒(shao)過程中(zhong)經過烘(hong)干(gan)、預熱(re)(re)、燒(shao)結運(yun)動(dong)過程,特別在燃料在燃燒(shao)加熱(re)(re)時(shi)與空氣、有機(ji)物反應產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二(er)惡英、重金屬等有機(ji)廢(fei)氣,需要治(zhi)理達標排放。
根據廢氣的特性,我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐(SNCR脫硝)+急冷塔(廢堿液)+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。
1、二(er)(er)燃(ran)室(shi):來自回轉窯中未充分燃(ran)燒(shao)的氣(qi)體(ti)進入二(er)(er)燃(ran)室(shi)繼續燃(ran)燒(shao),二(er)(er)燃(ran)室(shi)布置了高速二(er)(er)次風,它(ta)能有力(li)地混攪煙氣(qi),并且在(zai)>1100-1200 C的情況下,停(ting)留>2秒的行(xing)程時間,滿(man)足二(er)(er)惡英的充分燃(ran)燒(shao)和分解。
2、余熱(re)鍋爐:二燃室出(chu)口高(gao)溫(wen)煙氣(qi)(qi)進入余熱(re)鍋爐,在煙氣(qi)(qi)降(jiang)溫(wen)的同時(shi)產生蒸汽(qi),蒸汽(qi)從鍋爐汽(qi)包排(pai)出(chu),部分(fen)(fen)經過熱(re)器過熱(re)后進入高(gao)溫(wen)分(fen)(fen)汽(qi)缸(gang)進行蒸汽(qi)的分(fen)(fen)配使用,另一部分(fen)(fen)即從汽(qi)包引(yin)出(chu)飽和汽(qi)進入低(di)溫(wen)分(fen)(fen)汽(qi)缸(gang)以供使用。經余熱(re)鍋爐降(jiang)溫(wen)后的煙氣(qi)(qi)(約500~600°C)進入煙氣(qi)(qi)凈(jing)化系統。在余熱(re)鍋爐800-1100℃溫(wen)度區間(jian)處設(she)置SNCR脫(tuo)硝系統,去除約50%左右的氮氧化物。
3、急冷(leng)塔(ta):將預熱鍋(guo)爐出來(lai)的煙(yan)氣(qi)通入急冷(leng)塔(ta)進行冷(leng)卻,利用噴(pen)液(ye)在高溫氣(qi)流中的蒸發達(da)到使(shi)氣(qi)流降溫的目的,將爐氣(qi)溫度由500-60O°℃降到20O°℃以下,所(suo)(suo)用的噴(pen)液(ye)是來(lai)自于噴(pen)淋吸收(shou)塔(ta)排出的廢堿液(ye),其中所(suo)(suo)含堿液(ye)能對氣(qi)體中酸性(xing)成份起中和脫酸作用,效率可達(da)到60-80%。
4、活(huo)性消石灰(hui)(hui)、活(huo)性炭(tan)(tan)噴(pen)射(she)塔:為了(le)除去煙氣中汞等金屬及其蒸汽和二惡英(ying)的(de)(de)有害物(wu)質,在(zai)急冷塔和布(bu)袋除塵(chen)器之間的(de)(de)煙道上(shang)設置有活(huo)性炭(tan)(tan)粉(fen)噴(pen)射(she)系(xi)統。活(huo)性炭(tan)(tan)粉(fen)經容積(ji)給料機,輸送至特別設計(ji)的(de)(de)噴(pen)射(she)吸(xi)收(shou)器。同時,還配置了(le)活(huo)性消石灰(hui)(hui)(Ca(OH)2)的(de)(de)噴(pen)射(she)系(xi)統,與活(huo)性碳(tan)混合(he)后噴(pen)入干法吸(xi)收(shou)塔,通過特制的(de)(de)文丘里(li)煙氣管道,能達到50%除SO2效率和70%以(yi)上(shang)除HCL、HF效率。
5、布袋除塵(chen)系統:約(yue)180℃左(zuo)右(you)的煙氣(qi)進入布袋除塵(chen)器,去除煙氣(qi)中的粉塵(chen),布袋出口粉塵(chen)濃度低于10mg/m3。
6、加熱器(qi):采用余熱鍋(guo)爐產(chan)生的(de)蒸(zheng)汽加熱180℃的(de)煙氣(qi)(qi),升溫至(zhi)240℃左右,進入(ru)低溫脫硝系統,進一步去除煙氣(qi)(qi)種的(de)氮(dan)(dan)氧化(hua)物,使出口氮(dan)(dan)氧化(hua)物濃度(du)小(xiao)于(yu)50mg/m3。
7、MGGH降(jiang)溫段(duan)(duan)+風機+堿(jian)液水洗(xi)+MGGH升溫段(duan)(duan)+煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)(cong):脫(tuo)硝后(hou)的(de)煙(yan)(yan)氣進(jin)(jin)入MGGH降(jiang)溫段(duan)(duan),降(jiang)低煙(yan)(yan)溫至140℃左(zuo)右(you)進(jin)(jin)入濕(shi)法脫(tuo)硫系統(tong),在堿(jian)液噴淋塔中進(jin)(jin)一步脫(tuo)除(chu)酸性物質(zhi)以及粉(fen)塵,達到超(chao)低排(pai)放的(de)要求,噴淋后(hou)的(de)煙(yan)(yan)氣經過MGGH升溫至130℃左(zuo)右(you)進(jin)(jin)入煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)(cong)排(pai)放,防止低溫飽和煙(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)(cong)凝結造成對煙(yan)(yan)道(dao)及煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)(cong)的(de)腐蝕和"白煙(yan)(yan)"現象的(de)出現。