設備概(gai)況
粉煤灰選粉機采用航空空氣動力學分析方法與國內知名高校科研院所聯合研制開發成功的科技產品。該產品整合了O-Sepa選粉機的平面渦流式分級原理及旋風除塵的成品收集方法,使三分離渦流直籠高效選粉機具性價比,為粉煤灰選粉機推廣使用奠定了良好的基礎,粉煤灰選粉機系統配置簡單,工藝布置靈活,選粉效率特高,節能效果顯著,是新形勢下水泥企業提高產品產質量的新方法新途徑。自粉煤灰選粉機推向市場后受到眾多水泥企業的一致好評,用戶收到極大的經濟效益。
工作原理
粉(fen)煤灰(hui)選(xuan)粉(fen)機工作(zuo)(zuo)時,可變速(su)電機通過(guo)傳動(dong)裝(zhuang)置(zhi)帶動(dong)主軸轉(zhuan)(zhuan)動(dong),物(wu)料(liao)(liao)通過(guo)設在(zai)(zai)(zai)選(xuan)粉(fen)室上部(bu)的(de)(de)進(jin)料(liao)(liao)口進(jin)入選(xuan)粉(fen)室中(zhong)(zhong)心(xin)(xin),再通過(guo)專用(yong)落(luo)料(liao)(liao)管(guan)落(luo)到(dao)選(xuan)粉(fen)室下部(bu)隨主軸轉(zhuan)(zhuan)動(dong)的(de)(de)撒(sa)料(liao)(liao)盤上,物(wu)流(liu)(liu)在(zai)(zai)(zai)高(gao)速(su)旋轉(zhuan)(zhuan)撒(sa)料(liao)(liao)盤的(de)(de)作(zuo)(zuo)用(yong)下,向四周均勻撒(sa)出,在(zai)(zai)(zai)外(wai)界循環風機產生的(de)(de)高(gao)速(su)旋轉(zhuan)(zhuan)氣流(liu)(liu)作(zuo)(zuo)用(yong)下對高(gao)速(su)拋撒(sa)的(de)(de)物(wu)料(liao)(liao)進(jin)行分(fen)(fen)散,物(wu)料(liao)(liao)中(zhong)(zhong)的(de)(de)粗(cu)重(zhong)顆粒(d>150μm)受到(dao)慣性(xing)離心(xin)(xin)力的(de)(de)作(zuo)(zuo)用(yong)被(bei)甩向選(xuan)粉(fen)室內壁(bi)(bi)面,碰撞后失去動(dong)能沿(yan)壁(bi)(bi)面滑下落(luo)到(dao)粗(cu)粉(fen)錐中(zhong)(zhong),其余物(wu)料(liao)(liao)被(bei)旋轉(zhuan)(zhuan)氣流(liu)(liu)吹起繼續(xu)上升(sheng),經(jing)過(guo)大(da)風葉區時又有一部(bu)分(fen)(fen)粗(cu)顆粒被(bei)分(fen)(fen)選(xuan)出落(luo)入粗(cu)粉(fen)錐中(zhong)(zhong)。
被撒(sa)料(liao)盤和大風葉(xie)兩次分選后的(de)(de)(de)物(wu)料(liao)(d<150μm)繼(ji)續上升進(jin)入(ru)分級區:平(ping)面渦(wo)流(liu)(liu)(liu)分級區。含塵(chen)氣流(liu)(liu)(liu)在旋轉的(de)(de)(de)籠形轉子(zi)形成的(de)(de)(de)強(qiang)烈而(er)穩定的(de)(de)(de)平(ping)面渦(wo)流(liu)(liu)(liu)作用下,使(shi)不(bu)符合成品要(yao)(yao)(yao)求(qiu)的(de)(de)(de)粗(cu)粉(fen)(fen)(fen)進(jin)一(yi)步被準確選出,因粗(cu)顆粒產生的(de)(de)(de)慣性離心力要(yao)(yao)(yao)大于渦(wo)流(liu)(liu)(liu)的(de)(de)(de)向(xiang)心吸力,粗(cu)顆粒被拋(pao)向(xiang)周圍的(de)(de)(de)立式(shi)導向(xiang)葉(xie)片,撞擊(ji)后失去動能(neng),落到(dao)中(zhong)粗(cu)粉(fen)(fen)(fen)錐中(zhong),經(jing)中(zhong)粗(cu)粉(fen)(fen)(fen)鎖風閥排除。符合要(yao)(yao)(yao)求(qiu)的(de)(de)(de)細粉(fen)(fen)(fen)(d<60mm)穿過(guo)籠子(zi)進(jin)入(ru)其內部,隨循環風進(jin)入(ru)布置在選粉(fen)(fen)(fen)室四周的(de)(de)(de)分離器(qi)中(zhong),被收(shou)集形成成品細粉(fen)(fen)(fen)。