石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)—石(shi)(shi)膏濕法噴淋塔(ta)脫硫技術主(zhu)要特點如下：

（1）運行方便(bian)，隨(sui)開隨(sui)用，隨(sui)關隨(sui)停。

（2）脫硫效率(lv)高(gao)。脫硫率(lv)高(gao)達(da)99％以上，脫硫后的(de)煙氣(qi)(qi)不但二氧化硫濃度很低，而且煙氣(qi)(qi)含塵量(liang)也大(da)(da)大(da)(da)減(jian)少，托盤帶有部分除塵功(gong)能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適(shi)應性強，完全適(shi)應鍋爐煙氣流量及二氧化硫含量的變(bian)化。吸收(shou)塔噴淋層采用單元制設計，均設置專用泵，可(ke)根據(ju)煙氣實(shi)際狀況調整噴淋層的開閉(bi)，在低(di)能耗下(xia)達到設計脫硫效率(lv)。

（5) 脫硫吸收塔現場制(zhi)作(zuo)，碳(tan)鋼內襯(chen)玻璃(li)鱗(lin)片防腐。在采(cai)取正常的(de)防腐措施之外，根據我公司(si)多年(nian)設計(ji)、施工及系統運行經驗(yan)，在吸收塔內不同的(de)運行區域還采(cai)取耐磨、耐沖刷的(de)特(te)別(bie)加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模(mo)擬設計(ji)，擇優進行煙道、脫(tuo)硫塔等設備的連接設計(ji)，實施(shi)煙氣均流(liu)、穩流(liu)技(ji)術，在保證(zheng)脫(tuo)硫率的同時(shi)縮(suo)短(duan)反(fan)應時(shi)間(jian)、降(jiang)低脫(tuo)硫塔阻力(li)。

（7) 噴淋層的(de)漿液噴嘴型式(shi)采用空心噴嘴，并通過(guo)計算機模擬，進行(xing)優(you)化布置，對整個塔(ta)體有(you)效橫截面（煙氣分布橫截面）進行(xing)充分合理地覆(fu)蓋，氣液接(jie)觸(chu)面積(ji)與接(jie)觸(chu)幾率大，有(you)效提高脫硫效率，達到(dao)氣液接(jie)觸(chu)和洗(xi)滌效率，從(cong)而實現脫硫效率。

（8）采用空噴嘴(zui)，所(suo)噴出錐狀液膜(mo)氣液接觸(chu)效率高，無結垢，無沉淀堵塞(sai)。噴嘴(zui)材(cai)質(zhi)為SiC，耐磨損、耐腐蝕。

（9）吸(xi)收劑(ji)資(zi)源豐富，價(jia)格便(bian)宜，鈣利用率高。和半干法或干法脫硫工藝（鈣硫比(bi)約(yue)1.3左(zuo)右）相比(bi)，石灰石—石膏(gao)的(de)(de)鈣硫比(bi)1.01~1.05，大(da)大(da)節省系(xi)統的(de)(de)運行費用。

（10）脫(tuo)硫副(fu)(fu)產(chan)(chan)物便于綜合(he)(he)利(li)用(yong)。石灰石—石膏濕法(fa)噴(pen)淋(lin)塔脫(tuo)硫工(gong)藝的(de)脫(tuo)硫副(fu)(fu)產(chan)(chan)物為二水(shui)石膏。脫(tuo)硫副(fu)(fu)產(chan)(chan)物綜合(he)(he)利(li)用(yong)，不僅可降低運行(xing)費(fei)用(yong)，而(er)且可減少脫(tuo)硫副(fu)(fu)產(chan)(chan)物處置費(fei)用(yong)。

（11）系統(tong)壓降(jiang)低。