固廢在進旋窯(yao)烘干、焚燒(shao)過(guo)程中經過(guo)烘干、預熱(re)、燒(shao)結運動過(guo)程，特(te)別(bie)在燃料在燃燒(shao)加熱(re)時(shi)與(yu)空氣、有機(ji)物反應產(chan)生大(da)量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重(zhong)金屬(shu)等有機(ji)廢氣，需(xu)要治(zhi)理達(da)標排(pai)放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃(ran)室(shi)：來自回轉窯中(zhong)未充分燃(ran)燒(shao)的(de)氣體進入二燃(ran)室(shi)繼續燃(ran)燒(shao)，二燃(ran)室(shi)布置(zhi)了(le)高速二次(ci)風，它能有力(li)地混攪煙氣，并(bing)且在>1100-1200 C的(de)情況(kuang)下，停留>2秒的(de)行(xing)程時間，滿足二惡英的(de)充分燃(ran)燒(shao)和分解(jie)。

2、余(yu)熱鍋爐(lu)(lu)：二燃室出口高溫(wen)煙(yan)氣(qi)進(jin)入余(yu)熱鍋爐(lu)(lu)，在煙(yan)氣(qi)降溫(wen)的同時產生蒸汽(qi)，蒸汽(qi)從鍋爐(lu)(lu)汽(qi)包(bao)排出，部分(fen)(fen)經過熱器過熱后進(jin)入高溫(wen)分(fen)(fen)汽(qi)缸(gang)進(jin)行蒸汽(qi)的分(fen)(fen)配使用，另一部分(fen)(fen)即(ji)從汽(qi)包(bao)引出飽(bao)和汽(qi)進(jin)入低溫(wen)分(fen)(fen)汽(qi)缸(gang)以(yi)供使用。經余(yu)熱鍋爐(lu)(lu)降溫(wen)后的煙(yan)氣(qi)(約500~600°C)進(jin)入煙(yan)氣(qi)凈化(hua)系統。在余(yu)熱鍋爐(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)度區間處設置SNCR脫硝(xiao)系統，去除約50%左右的氮(dan)氧化(hua)物(wu)。

3、急(ji)冷(leng)(leng)塔：將預熱鍋(guo)爐出(chu)來的(de)(de)(de)(de)煙氣通(tong)入急(ji)冷(leng)(leng)塔進(jin)行冷(leng)(leng)卻，利(li)用噴液(ye)(ye)(ye)在高溫(wen)氣流中的(de)(de)(de)(de)蒸發達(da)到使氣流降(jiang)溫(wen)的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)，將爐氣溫(wen)度由500-60O°℃降(jiang)到20O°℃以(yi)下，所用的(de)(de)(de)(de)噴液(ye)(ye)(ye)是來自(zi)于噴淋吸收(shou)塔排(pai)出(chu)的(de)(de)(de)(de)廢(fei)堿(jian)液(ye)(ye)(ye)，其中所含堿(jian)液(ye)(ye)(ye)能對氣體(ti)中酸(suan)性成(cheng)份起中和脫酸(suan)作用，效率(lv)可達(da)到60-80%。

4、活(huo)性(xing)消石(shi)灰、活(huo)性(xing)炭(tan)噴(pen)射塔：為了(le)除(chu)去煙氣中汞(gong)等金屬及其蒸汽(qi)和(he)二(er)惡英的(de)有害物質，在急(ji)冷(leng)塔和(he)布袋(dai)除(chu)塵器(qi)之間的(de)煙道上(shang)設(she)置有活(huo)性(xing)炭(tan)粉(fen)噴(pen)射系統。活(huo)性(xing)炭(tan)粉(fen)經容積給料(liao)機，輸送至(zhi)特(te)別設(she)計的(de)噴(pen)射吸收器(qi)。同時(shi)，還配(pei)置了(le)活(huo)性(xing)消石(shi)灰（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)射系統，與活(huo)性(xing)碳(tan)混合(he)后(hou)噴(pen)入干法(fa)吸收塔，通過特(te)制的(de)文丘里煙氣管(guan)道，能達到50%除(chu)SO2效率和(he)70%以(yi)上(shang)除(chu)HCL、HF效率。

5、布袋除(chu)(chu)塵系統：約180℃左(zuo)右(you)的煙(yan)氣進入布袋除(chu)(chu)塵器(qi)，去除(chu)(chu)煙(yan)氣中的粉(fen)塵，布袋出口(kou)粉(fen)塵濃度(du)低于10mg/m3。

6、加熱(re)器：采用余熱(re)鍋(guo)爐(lu)產生的蒸汽加熱(re)180℃的煙氣，升溫至240℃左(zuo)右，進入低(di)溫脫硝系(xi)統，進一步去除煙氣種(zhong)的氮(dan)氧化(hua)(hua)物，使出(chu)口氮(dan)氧化(hua)(hua)物濃(nong)度(du)小于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)(wen)(wen)(wen)段+風(feng)機+堿液(ye)水洗+MGGH升溫(wen)(wen)(wen)(wen)段+煙(yan)囪(cong)：脫(tuo)(tuo)硝(xiao)后的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)進入MGGH降溫(wen)(wen)(wen)(wen)段，降低(di)煙(yan)溫(wen)(wen)(wen)(wen)至140℃左(zuo)右進入濕(shi)法脫(tuo)(tuo)硫系統，在堿液(ye)噴(pen)淋(lin)塔中進一步脫(tuo)(tuo)除酸性物質以及粉塵，達到超低(di)排(pai)放(fang)的(de)要求，噴(pen)淋(lin)后的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)經過MGGH升溫(wen)(wen)(wen)(wen)至130℃左(zuo)右進入煙(yan)囪(cong)排(pai)放(fang)，防止低(di)溫(wen)(wen)(wen)(wen)飽和(he)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)在煙(yan)囪(cong)凝結(jie)造成對煙(yan)道及煙(yan)囪(cong)的(de)腐蝕和(he)"白煙(yan)"現(xian)象的(de)出現(xian)。