固(gu)廢(fei)在(zai)進旋(xuan)窯(yao)烘干、焚燒過(guo)程中(zhong)經(jing)過(guo)烘干、預熱、燒結運動過(guo)程，特別在(zai)燃料在(zai)燃燒加熱時(shi)與空氣、有機物反(fan)應(ying)產生大量(liang)粉塵(chen)、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英(ying)、重金屬等(deng)有機廢(fei)氣，需要治理(li)達標(biao)排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)室(shi)：來自回轉窯中(zhong)未充分燃(ran)燒的(de)氣體(ti)進入二(er)燃(ran)室(shi)繼續燃(ran)燒，二(er)燃(ran)室(shi)布(bu)置了高(gao)速二(er)次風，它(ta)能有力地混(hun)攪煙(yan)氣，并且在>1100-1200 C的(de)情況下，停留>;2秒的(de)行程時間，滿(man)足(zu)二(er)惡英的(de)充分燃(ran)燒和分解(jie)。

2、余(yu)(yu)熱(re)(re)(re)鍋爐(lu)：二燃室出口高溫煙氣(qi)(qi)進(jin)入(ru)余(yu)(yu)熱(re)(re)(re)鍋爐(lu)，在煙氣(qi)(qi)降溫的(de)同時產生蒸汽(qi)(qi)(qi)，蒸汽(qi)(qi)(qi)從(cong)鍋爐(lu)汽(qi)(qi)(qi)包(bao)排出，部分(fen)(fen)經(jing)(jing)過熱(re)(re)(re)器過熱(re)(re)(re)后(hou)進(jin)入(ru)高溫分(fen)(fen)汽(qi)(qi)(qi)缸(gang)進(jin)行蒸汽(qi)(qi)(qi)的(de)分(fen)(fen)配使用(yong)，另一部分(fen)(fen)即從(cong)汽(qi)(qi)(qi)包(bao)引出飽(bao)和汽(qi)(qi)(qi)進(jin)入(ru)低溫分(fen)(fen)汽(qi)(qi)(qi)缸(gang)以供使用(yong)。經(jing)(jing)余(yu)(yu)熱(re)(re)(re)鍋爐(lu)降溫后(hou)的(de)煙氣(qi)(qi)(約500~600°C)進(jin)入(ru)煙氣(qi)(qi)凈化系統(tong)(tong)。在余(yu)(yu)熱(re)(re)(re)鍋爐(lu)800-1100℃溫度區(qu)間處設置SNCR脫硝系統(tong)(tong)，去除約50%左右的(de)氮氧化物(wu)。

3、急(ji)冷(leng)塔(ta)(ta)：將預熱鍋爐(lu)(lu)出來的(de)(de)煙氣通(tong)入急(ji)冷(leng)塔(ta)(ta)進行冷(leng)卻，利用(yong)噴液(ye)在高溫氣流中(zhong)的(de)(de)蒸發達(da)到(dao)(dao)使(shi)氣流降(jiang)溫的(de)(de)目的(de)(de)，將爐(lu)(lu)氣溫度由(you)500-60O°℃降(jiang)到(dao)(dao)20O°℃以下，所(suo)用(yong)的(de)(de)噴液(ye)是來自于噴淋吸收塔(ta)(ta)排(pai)出的(de)(de)廢堿液(ye)，其中(zhong)所(suo)含堿液(ye)能對氣體中(zhong)酸性成(cheng)份(fen)起(qi)中(zhong)和(he)脫(tuo)酸作用(yong)，效率可(ke)達(da)到(dao)(dao)60-80%。

4、活性(xing)消(xiao)石(shi)灰、活性(xing)炭(tan)噴射(she)(she)塔：為(wei)了除(chu)去煙氣中汞等金(jin)屬及其蒸汽和二惡英的(de)有害物質，在急冷塔和布(bu)袋除(chu)塵器(qi)之間的(de)煙道上設(she)置有活性(xing)炭(tan)粉噴射(she)(she)系(xi)(xi)統。活性(xing)炭(tan)粉經容積給料機，輸(shu)送至特別設(she)計的(de)噴射(she)(she)吸收(shou)器(qi)。同(tong)時，還(huan)配置了活性(xing)消(xiao)石(shi)灰（Ca(OH)2)的(de)噴射(she)(she)系(xi)(xi)統，與活性(xing)碳混合后噴入干法吸收(shou)塔，通(tong)過特制(zhi)的(de)文(wen)丘里(li)煙氣管道，能達到(dao)50%除(chu)SO2效率(lv)和70%以上除(chu)HCL、HF效率(lv)。

5、布袋除(chu)塵(chen)系統(tong)：約180℃左右(you)的煙氣進(jin)入布袋除(chu)塵(chen)器，去除(chu)煙氣中的粉塵(chen)，布袋出口粉塵(chen)濃度低于10mg/m3。

6、加熱器：采(cai)用余熱鍋(guo)爐產生(sheng)的蒸(zheng)汽(qi)加熱180℃的煙氣(qi)，升溫(wen)至240℃左右(you)，進入低(di)溫(wen)脫硝系統，進一步去除煙氣(qi)種的氮氧(yang)化物，使出(chu)口氮氧(yang)化物濃(nong)度(du)小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫段+風(feng)機+堿液水洗+MGGH升溫段+煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)(cong)：脫(tuo)硝(xiao)后(hou)的(de)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)進(jin)入(ru)MGGH降(jiang)溫段，降(jiang)低煙(yan)(yan)(yan)溫至140℃左(zuo)右(you)進(jin)入(ru)濕法脫(tuo)硫系統，在(zai)堿液噴(pen)淋塔中進(jin)一步(bu)脫(tuo)除酸性物(wu)質以及(ji)粉(fen)塵，達(da)到超低排放的(de)要求，噴(pen)淋后(hou)的(de)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)經過MGGH升溫至130℃左(zuo)右(you)進(jin)入(ru)煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)(cong)排放，防止低溫飽和(he)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)在(zai)煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)(cong)凝(ning)結造成對(dui)煙(yan)(yan)(yan)道及(ji)煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)(cong)的(de)腐蝕和(he)"白煙(yan)(yan)(yan)"現象的(de)出(chu)現。