概述

XDTH雙(shuang)筒(tong)烘干(gan)(gan)機主要用(yong)于烘干(gan)(gan)一定(ding)的(de)(de)(de)溫度和粒(li)度范(fan)圍的(de)(de)(de)顆粒(li)物料，如(ru)干(gan)(gan)粉砂(sha)漿行(xing)(xing)(xing)(xing)業(ye)(ye)所(suo)用(yong)的(de)(de)(de)黃砂(sha)鑄造行(xing)(xing)(xing)(xing)業(ye)(ye)所(suo)用(yong)的(de)(de)(de)各種規格(ge)型號(hao)的(de)(de)(de)型砂(sha)、建材水(shui)泥(ni)行(xing)(xing)(xing)(xing)業(ye)(ye)用(yong)的(de)(de)(de)高(gao)爐礦渣(zha)、小粒(li)度的(de)(de)(de)粘土、化(hua)工行(xing)(xing)(xing)(xing)業(ye)(ye)用(yong)不(bu)起化(hua)學變(bian)化(hua)的(de)(de)(de)、不(bu)怕高(gao)溫及煙(yan)塵弄臟的(de)(de)(de)小顆粒(li)物料。根據不(bu)同(tong)行(xing)(xing)(xing)(xing)業(ye)(ye)對烘干(gan)(gan)后(hou)物料終水(shui)份的(de)(de)(de)要求，烘干(gan)(gan)后(hou)物料含水(shui)量可達到1~0.5%以下。

進(jin)入(ru)烘干(gan)機內(nei)的物料(liao)以(yi)不粘筒壁(bi)和揚料(liao)板為宜，進(jin)入(ru)烘干(gan)機內(nei)交換的氣體不宜高于900℃為宜，如有特殊要求高溫烘干(gan)，在烘干(gan)機的入(ru)口處(chu)可(ke)用(yong)耐熱鋼板制造。

技術(shu)特(te)點

1、XDTH雙筒烘(hong)(hong)干(gan)機的(de)設計依據均(jun)衡的(de)熱交(jiao)換理論，使得產品(pin)的(de)整機長度比(bi)單筒烘(hong)(hong)干(gan)機短，更有利于(yu)工藝布(bu)置(zhi)、節(jie)約工程投資。也適(shi)合與(yu)老廠改造的(de)工藝布(bu)置(zhi)。

2、烘(hong)干(gan)機根據氣(qi)體流動的(de)科(ke)學原理(li)和物料的(de)特性，合理(li)的(de)設計內部揚料裝置(zhi)、均風(feng)裝置(zhi)；優化了機體內部的(de)結構；消除“風(feng)洞”產生的(de)機理(li)。可使物料在烘(hong)干(gan)機內形(xing)成一層(ceng)層(ceng)的(de)料幕(mu)，達到(dao)與(yu)熱風(feng)充(chong)分(fen)的(de)混(hun)合，熱交換的(de)速率(lv)大大提高。

3、烘(hong)干機采用順流(liu)烘(hong)干工(gong)藝。能適應煤(mei)泥、石(shi)油(you)焦、粘土、煤(mei)、礦渣、鐵粉等各(ge)種原材(cai)料(liao)及散狀、粉狀物料(liao)的烘(hong)干，是建材(cai)、化工(gong)、醫藥(yao)、冶金、鋼鐵等行業物料(liao)烘(hong)干的理想烘(hong)干產品。

4、該機結構緊湊、整機，采用托(tuo)輪支撐(cheng)，水平布置；以托(tuo)輪傳(chuan)(chuan)動(dong)取(qu)代大小齒輪傳(chuan)(chuan)動(dong)，使設(she)備(bei)安裝更(geng)方便(bian)，操(cao)作簡單，運行更(geng)可靠、運轉(zhuan)率(lv)更(geng)高。

5、該機的外筒的比表面積比單筒回轉烘干機減少40%以上，且外筒對內筒有保溫隔熱的作用，熱損失少。

6、采用無極變頻(pin)調(diao)速，控制筒體的(de)轉(zhuan)速，可根(gen)據(ju)物料的(de)進出(chu)烘干(gan)機(ji)(ji)水(shui)份及產量的(de)大小，自由的(de)調(diao)整(zheng)轉(zhuan)速，保(bao)證烘干(gan)機(ji)(ji)出(chu)料的(de)品質，以滿(man)足下道工序的(de)要求。

產品(pin)展示(shi)