固廢在進旋(xuan)窯(yao)烘干、焚燒過(guo)(guo)程中經(jing)過(guo)(guo)烘干、預熱(re)、燒結(jie)運動(dong)過(guo)(guo)程，特別在燃(ran)料在燃(ran)燒加熱(re)時與空氣、有機物反應產生(sheng)大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬(shu)等有機廢氣，需要治理達(da)標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃室(shi)(shi)：來自(zi)回(hui)轉窯(yao)中未充分(fen)(fen)(fen)燃燒的(de)(de)氣體進入二(er)燃室(shi)(shi)繼續(xu)燃燒，二(er)燃室(shi)(shi)布置了(le)高速二(er)次風，它(ta)能有力地混攪煙氣，并且(qie)在>1100-1200 C的(de)(de)情況下，停留>2秒的(de)(de)行(xing)程時(shi)間，滿足二(er)惡英(ying)的(de)(de)充分(fen)(fen)(fen)燃燒和分(fen)(fen)(fen)解(jie)。

2、余(yu)(yu)(yu)熱(re)鍋爐(lu)：二燃室(shi)出(chu)(chu)口高溫(wen)(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)進入(ru)余(yu)(yu)(yu)熱(re)鍋爐(lu)，在煙(yan)氣(qi)(qi)降(jiang)溫(wen)(wen)的同時(shi)產生蒸汽(qi)(qi)，蒸汽(qi)(qi)從鍋爐(lu)汽(qi)(qi)包排出(chu)(chu)，部分經過熱(re)器過熱(re)后(hou)進入(ru)高溫(wen)(wen)分汽(qi)(qi)缸(gang)進行蒸汽(qi)(qi)的分配使用(yong)，另一部分即從汽(qi)(qi)包引(yin)出(chu)(chu)飽(bao)和汽(qi)(qi)進入(ru)低溫(wen)(wen)分汽(qi)(qi)缸(gang)以供使用(yong)。經余(yu)(yu)(yu)熱(re)鍋爐(lu)降(jiang)溫(wen)(wen)后(hou)的煙(yan)氣(qi)(qi)(約(yue)500~600°C)進入(ru)煙(yan)氣(qi)(qi)凈化(hua)系(xi)統。在余(yu)(yu)(yu)熱(re)鍋爐(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)度(du)區間處設置SNCR脫硝系(xi)統，去除約(yue)50%左(zuo)右的氮氧(yang)化(hua)物(wu)。

3、急冷(leng)塔：將(jiang)預熱鍋(guo)爐(lu)出來的煙氣(qi)(qi)通入急冷(leng)塔進行冷(leng)卻，利用噴液在高(gao)溫氣(qi)(qi)流(liu)中(zhong)的蒸(zheng)發達(da)到使氣(qi)(qi)流(liu)降(jiang)(jiang)溫的目的，將(jiang)爐(lu)氣(qi)(qi)溫度由500-60O°℃降(jiang)(jiang)到20O°℃以下，所用的噴液是來自(zi)于噴淋吸收塔排出的廢堿液，其中(zhong)所含堿液能對氣(qi)(qi)體中(zhong)酸性成份起中(zhong)和脫酸作用，效(xiao)率可達(da)到60-80%。

4、活(huo)性(xing)消(xiao)石灰、活(huo)性(xing)炭(tan)噴射塔：為(wei)了(le)除(chu)去煙氣中汞等金屬(shu)及其(qi)蒸(zheng)汽(qi)和(he)二惡英(ying)的(de)(de)有(you)害物質，在急冷(leng)塔和(he)布(bu)袋除(chu)塵器之間(jian)的(de)(de)煙道上(shang)設(she)置有(you)活(huo)性(xing)炭(tan)粉噴射系統(tong)。活(huo)性(xing)炭(tan)粉經(jing)容積給料(liao)機，輸送至特(te)別(bie)設(she)計的(de)(de)噴射吸收(shou)器。同(tong)時，還配置了(le)活(huo)性(xing)消(xiao)石灰（Ca(OH)2)的(de)(de)噴射系統(tong)，與(yu)活(huo)性(xing)碳混合(he)后(hou)噴入干法吸收(shou)塔，通過特(te)制的(de)(de)文(wen)丘(qiu)里煙氣管道，能達到(dao)50%除(chu)SO2效率(lv)和(he)70%以上(shang)除(chu)HCL、HF效率(lv)。

5、布(bu)袋除(chu)塵系統：約180℃左右(you)的煙氣(qi)進(jin)入布(bu)袋除(chu)塵器，去除(chu)煙氣(qi)中的粉塵，布(bu)袋出口粉塵濃度低于10mg/m3。

6、加熱(re)器：采用余熱(re)鍋爐產生的(de)蒸汽加熱(re)180℃的(de)煙氣，升溫至240℃左(zuo)右，進(jin)入低溫脫硝系統，進(jin)一步去除煙氣種(zhong)的(de)氮(dan)氧化物，使出口氮(dan)氧化物濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)(jiang)溫(wen)段(duan)+風(feng)機+堿液水洗+MGGH升(sheng)溫(wen)段(duan)+煙(yan)(yan)囪：脫(tuo)硝后(hou)的煙(yan)(yan)氣進(jin)入MGGH降(jiang)(jiang)溫(wen)段(duan)，降(jiang)(jiang)低煙(yan)(yan)溫(wen)至140℃左右進(jin)入濕法脫(tuo)硫系(xi)統(tong)，在堿液噴淋塔(ta)中進(jin)一步脫(tuo)除酸(suan)性(xing)物質以及粉塵，達到超低排放的要求，噴淋后(hou)的煙(yan)(yan)氣經過MGGH升(sheng)溫(wen)至130℃左右進(jin)入煙(yan)(yan)囪排放，防止低溫(wen)飽(bao)和煙(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)囪凝結(jie)造成(cheng)對煙(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)囪的腐蝕和"白煙(yan)(yan)"現(xian)象的出現(xian)。