固廢在(zai)進旋窯烘(hong)干、焚燒(shao)(shao)過(guo)程中(zhong)經過(guo)烘(hong)干、預熱、燒(shao)(shao)結運動過(guo)程，特別在(zai)燃料(liao)在(zai)燃燒(shao)(shao)加熱時與空(kong)氣、有(you)機(ji)物(wu)反(fan)應(ying)產生大量粉(fen)塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重(zhong)金屬(shu)等有(you)機(ji)廢氣，需要治理達標(biao)排(pai)放(fang)。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)(er)(er)燃(ran)室：來自回轉窯中未充(chong)分燃(ran)燒(shao)的氣體(ti)進入(ru)二(er)(er)(er)燃(ran)室繼續燃(ran)燒(shao)，二(er)(er)(er)燃(ran)室布置了高速(su)二(er)(er)(er)次風(feng)，它(ta)能(neng)有力地(di)混攪煙氣，并且(qie)在>1100-1200 C的情況下，停留(liu)>2秒(miao)的行程時間，滿足二(er)(er)(er)惡英的充(chong)分燃(ran)燒(shao)和(he)分解。

2、余熱鍋爐(lu)(lu)：二燃室出(chu)口高(gao)溫(wen)煙(yan)氣(qi)進入(ru)余熱鍋爐(lu)(lu)，在煙(yan)氣(qi)降溫(wen)的(de)(de)同時產生蒸汽(qi)(qi)，蒸汽(qi)(qi)從鍋爐(lu)(lu)汽(qi)(qi)包排(pai)出(chu)，部分(fen)(fen)經過熱器(qi)過熱后(hou)進入(ru)高(gao)溫(wen)分(fen)(fen)汽(qi)(qi)缸進行(xing)蒸汽(qi)(qi)的(de)(de)分(fen)(fen)配使用，另一部分(fen)(fen)即從汽(qi)(qi)包引出(chu)飽和汽(qi)(qi)進入(ru)低溫(wen)分(fen)(fen)汽(qi)(qi)缸以供使用。經余熱鍋爐(lu)(lu)降溫(wen)后(hou)的(de)(de)煙(yan)氣(qi)(約500~600°C)進入(ru)煙(yan)氣(qi)凈化(hua)系統。在余熱鍋爐(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)度區間處設置(zhi)SNCR脫硝(xiao)系統，去(qu)除約50%左右的(de)(de)氮氧化(hua)物。

3、急(ji)冷(leng)塔(ta)：將(jiang)預熱鍋爐(lu)出(chu)來的煙(yan)氣通入急(ji)冷(leng)塔(ta)進(jin)行冷(leng)卻，利(li)用(yong)噴(pen)液(ye)在高溫氣流(liu)中(zhong)的蒸發達(da)(da)到使氣流(liu)降溫的目的，將(jiang)爐(lu)氣溫度由500-60O°℃降到20O°℃以下(xia)，所用(yong)的噴(pen)液(ye)是來自(zi)于(yu)噴(pen)淋吸收塔(ta)排出(chu)的廢(fei)堿液(ye)，其(qi)中(zhong)所含(han)堿液(ye)能對氣體中(zhong)酸性成份起(qi)中(zhong)和脫(tuo)酸作(zuo)用(yong)，效率可達(da)(da)到60-80%。

4、活(huo)性(xing)(xing)(xing)消石灰(hui)、活(huo)性(xing)(xing)(xing)炭噴射(she)塔(ta)：為了(le)除去煙(yan)(yan)氣中(zhong)汞等(deng)金屬(shu)及其蒸汽和(he)二惡英的(de)有害物(wu)質，在急冷塔(ta)和(he)布袋(dai)除塵器之間的(de)煙(yan)(yan)道上(shang)設(she)置(zhi)有活(huo)性(xing)(xing)(xing)炭粉噴射(she)系統。活(huo)性(xing)(xing)(xing)炭粉經(jing)容積(ji)給料機，輸送至特別設(she)計的(de)噴射(she)吸(xi)收(shou)器。同時，還(huan)配置(zhi)了(le)活(huo)性(xing)(xing)(xing)消石灰(hui)（Ca(OH)2)的(de)噴射(she)系統，與(yu)活(huo)性(xing)(xing)(xing)碳混合后噴入(ru)干法吸(xi)收(shou)塔(ta)，通(tong)過特制的(de)文丘里煙(yan)(yan)氣管道，能達到50%除SO2效率和(he)70%以上(shang)除HCL、HF效率。

5、布袋(dai)除塵系統：約180℃左(zuo)右的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)進入布袋(dai)除塵器，去除煙(yan)氣(qi)(qi)中的(de)粉塵，布袋(dai)出口粉塵濃度低于10mg/m3。

6、加熱器：采(cai)用余(yu)熱鍋爐(lu)產(chan)生的(de)蒸汽加熱180℃的(de)煙氣(qi)(qi)，升溫(wen)至240℃左右，進(jin)入低(di)溫(wen)脫硝(xiao)系統，進(jin)一步去除煙氣(qi)(qi)種的(de)氮氧(yang)化物，使出口(kou)氮氧(yang)化物濃度小于(yu)50mg/m3。

7、MGGH降溫段+風機+堿液(ye)水洗+MGGH升溫段+煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)：脫硝后的(de)煙(yan)(yan)氣進(jin)入(ru)(ru)MGGH降溫段，降低煙(yan)(yan)溫至140℃左右進(jin)入(ru)(ru)濕法脫硫系(xi)統，在堿液(ye)噴淋塔(ta)中(zhong)進(jin)一步脫除酸性物質以(yi)及(ji)粉塵，達到超(chao)低排(pai)放(fang)(fang)的(de)要(yao)求(qiu)，噴淋后的(de)煙(yan)(yan)氣經(jing)過MGGH升溫至130℃左右進(jin)入(ru)(ru)煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)排(pai)放(fang)(fang)，防止低溫飽和(he)煙(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)凝結造成對煙(yan)(yan)道(dao)及(ji)煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)的(de)腐(fu)蝕和(he)"白煙(yan)(yan)"現象的(de)出現。