工作原(yuan)理

復合式選粉機通過破碎機、制砂機、振動篩后制成0～4.75mm的人工砂，使用輸送設備從本機喂料口喂入，進入打散區，在若干組導流板與若干組反擊板的作用下，不同粒徑的砂在下落過程中，砂粒產生不同的下落速度，使砂粒與砂粒之間產生數次相對磨擦，這樣砂粒表面的泥粉和石粉被剝離開來，在風力作用下迅速離開砂的表面，這樣就能將砂充分地清洗干凈。

設備優勢

1、分(fen)選原理(li)穩定：產品具有多(duo)種分(fen)級體系，針對砂(sha)(sha)石的(de)特點采用航(hang)空(kong)空(kong)氣動力(li)(li)學分(fen)析法對物料流場進行優化設計，使得設備運行阻力(li)(li)顯(xian)著減少(shao)、分(fen)選效率高，節能(neng)降耗非(fei)常明(ming)顯(xian)。優于傳統的(de)水洗砂(sha)(sha)石分(fen)選的(de)生(sheng)產工藝。

2、V形打(da)散分級區結(jie)構簡單，耗材少；無(wu)電(dian)動打(da)散裝置，壓差(cha)損失小，運行穩(wen)定(ding)，電(dian)耗省。

3、分(fen)級精度高

整流器(qi)內(nei)氣(qi)流相對于轉(zhuan)子只(zhi)上升不旋轉(zhuan)，物料在分選區得到反復清洗，分級(ji)精度高。

4、操作簡便

籠(long)形轉子采用變頻無級調速。調節(jie)(jie)范圍大，調節(jie)(jie)方便、靈敏可靠。

5、分(fen)級效率高(gao)

“V”型打散(san)選粉(fen)區，設置(zhi)多層打散(san)、分(fen)級(ji)(ji)板，反復打散(san)、吹(chui)離，使所排出粗粉(fen)中(zhong)幾(ji)乎(hu)無細粉(fen)。沉降(jiang)分(fen)級(ji)(ji)區中(zhong)粉(fen)出料口有氣(qi)流(liu)(liu)再次將(jiang)中(zhong)料中(zhong)細粉(fen)吹(chui)走，中(zhong)料中(zhong)的(de)細粉(fen)含量也大(da)大(da)減少，籠形轉子(zi)分(fen)級(ji)(ji)區增加了導流(liu)(liu)板，分(fen)級(ji)(ji)更加精(jing)準、有效。

6、耐磨(mo)部(bu)件維護工作量小，壽命長

該脫粉機的(de)主要部件易損部位采用進(jin)口耐磨鋼板(ban)，有效的(de)提高了(le)使(shi)用壽命。整機進(jin)行了(le)動平衡校正，在全轉速范圍內運行平穩。

7、主(zhu)軸下軸承密封采用(yong)新(xin)的設(she)計方案，有效地解(jie)決了(le)軸承進(jin)灰(hui)和潤滑油泄漏兩(liang)項重大問題，切實有效地延長了(le)軸承使用(yong)壽命。

8、設計脫粉機(ji)(ji)(ji)基(ji)礎時，采用機(ji)(ji)(ji)械(xie)減振原理(li)，使分(fen)選機(ji)(ji)(ji)基(ji)礎的振動頻(pin)率與分(fen)選機(ji)(ji)(ji)固(gu)有頻(pin)率不形成(cheng)整數倍關系，從根(gen)本(ben)上解決(jue)了長期困擾的分(fen)選機(ji)(ji)(ji)共振問題。

9、粗(cu)砂(sha)管(guan)、中(zhong)粗(cu)砂(sha)管(guan)和細(xi)砂(sha)管(guan)均采用雙(shuang)聯鎖風閥，大(da)大(da)降低了系統漏風率克服了以前脫粉機(ji)運轉過程中(zhong)揚塵大(da)的(de)缺陷。

10、系(xi)統(tong)采用(yong)雙聯鎖風閥和內循環(huan)風有效(xiao)地降低了系(xi)統(tong)漏(lou)風，減(jian)少了運行(xing)中的(de)粉(fen)塵排放污染。