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金昌固廢焚燒煙氣治理工藝

詳細介紹

固廢(fei)在進旋窯烘(hong)干、焚燒(shao)過(guo)程(cheng)(cheng)中經過(guo)烘(hong)干、預熱、燒(shao)結(jie)運動過(guo)程(cheng)(cheng),特別在燃料在燃燒(shao)加熱時(shi)與空(kong)氣、有(you)機物反應產(chan)生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二(er)惡英、重金(jin)屬(shu)等(deng)有(you)機廢(fei)氣,需要治理(li)達標排放。

根據廢氣的特性,我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐(SNCR脫硝)+急冷塔(廢堿液)+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。


1、二(er)燃室:來自回轉窯中未(wei)充分(fen)燃燒的(de)氣體(ti)進入二(er)燃室繼續燃燒,二(er)燃室布置了高速二(er)次風,它能(neng)有力(li)地(di)混攪煙氣,并且(qie)在>1100-1200 C的(de)情況(kuang)下,停留>2秒(miao)的(de)行程(cheng)時間,滿足二(er)惡英的(de)充分(fen)燃燒和分(fen)解(jie)。


2、余熱鍋(guo)爐:二(er)燃室出(chu)口高(gao)溫(wen)煙氣(qi)進入(ru)余熱鍋(guo)爐,在煙氣(qi)降溫(wen)的(de)(de)同時(shi)產生蒸汽(qi),蒸汽(qi)從鍋(guo)爐汽(qi)包排出(chu),部(bu)分經(jing)過熱器過熱后進入(ru)高(gao)溫(wen)分汽(qi)缸進行蒸汽(qi)的(de)(de)分配使用(yong),另(ling)一部(bu)分即(ji)從汽(qi)包引出(chu)飽和汽(qi)進入(ru)低溫(wen)分汽(qi)缸以(yi)供(gong)使用(yong)。經(jing)余熱鍋(guo)爐降溫(wen)后的(de)(de)煙氣(qi)(約(yue)500~600°C)進入(ru)煙氣(qi)凈(jing)化系統(tong)。在余熱鍋(guo)爐800-1100℃溫(wen)度區間(jian)處設置SNCR脫硝系統(tong),去除約(yue)50%左右的(de)(de)氮氧(yang)化物。


3、急冷塔:將(jiang)預熱(re)鍋爐出(chu)來(lai)的(de)(de)煙氣(qi)通入急冷塔進行冷卻,利用噴液在高溫(wen)氣(qi)流中(zhong)(zhong)的(de)(de)蒸發達到使(shi)氣(qi)流降(jiang)溫(wen)的(de)(de)目的(de)(de),將(jiang)爐氣(qi)溫(wen)度由500-60O°℃降(jiang)到20O°℃以下,所用的(de)(de)噴液是(shi)來(lai)自于噴淋吸收塔排出(chu)的(de)(de)廢堿液,其(qi)中(zhong)(zhong)所含堿液能對氣(qi)體中(zhong)(zhong)酸性成份起中(zhong)(zhong)和脫酸作用,效(xiao)率可達到60-80%。


4、活(huo)性(xing)(xing)消石(shi)灰、活(huo)性(xing)(xing)炭噴射塔(ta):為了除去煙(yan)(yan)氣中汞等金屬及其蒸汽(qi)和(he)(he)二惡(e)英的(de)有害物質,在急冷塔(ta)和(he)(he)布袋除塵(chen)器之間(jian)的(de)煙(yan)(yan)道上設置(zhi)有活(huo)性(xing)(xing)炭粉噴射系統。活(huo)性(xing)(xing)炭粉經容積(ji)給料機(ji),輸(shu)送至特(te)別(bie)設計的(de)噴射吸收(shou)(shou)器。同時(shi),還配(pei)置(zhi)了活(huo)性(xing)(xing)消石(shi)灰(Ca(OH)2)的(de)噴射系統,與活(huo)性(xing)(xing)碳混合后噴入干法吸收(shou)(shou)塔(ta),通過(guo)特(te)制的(de)文丘里煙(yan)(yan)氣管道,能達(da)到50%除SO2效率和(he)(he)70%以上除HCL、HF效率。


5、布(bu)袋除塵系統:約180℃左(zuo)右的(de)煙氣(qi)進入布(bu)袋除塵器,去除煙氣(qi)中的(de)粉塵,布(bu)袋出口(kou)粉塵濃度(du)低于10mg/m3。


6、加熱器:采(cai)用余熱鍋(guo)爐產生的蒸汽(qi)加熱180℃的煙(yan)氣(qi)(qi),升溫至(zhi)240℃左右,進入低溫脫(tuo)硝系(xi)統,進一步去除(chu)煙(yan)氣(qi)(qi)種的氮氧化(hua)物,使出口(kou)氮氧化(hua)物濃度小于50mg/m3。


7、MGGH降溫(wen)(wen)段(duan)+風機+堿液水(shui)洗+MGGH升(sheng)溫(wen)(wen)段(duan)+煙囪:脫(tuo)硝后(hou)的(de)煙氣(qi)進(jin)入MGGH降溫(wen)(wen)段(duan),降低煙溫(wen)(wen)至140℃左(zuo)右進(jin)入濕法脫(tuo)硫(liu)系(xi)統(tong),在堿液噴(pen)淋塔中進(jin)一步脫(tuo)除酸(suan)性物質以及粉(fen)塵,達到超低排放的(de)要求,噴(pen)淋后(hou)的(de)煙氣(qi)經過MGGH升(sheng)溫(wen)(wen)至130℃左(zuo)右進(jin)入煙囪排放,防止低溫(wen)(wen)飽(bao)和(he)煙氣(qi)在煙囪凝結造(zao)成對煙道及煙囪的(de)腐(fu)蝕和(he)"白煙"現(xian)象的(de)出(chu)現(xian)。


固廢焚燒煙氣治理工藝

本文網址://genrang.cn/product/1092.html

關鍵詞:煙氣治理工藝,煙氣治理,煙氣治理設備

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