固廢(fei)在進旋(xuan)窯烘(hong)干、焚(fen)燒過程中經過烘(hong)干、預熱、燒結運動過程，特別在燃(ran)料在燃(ran)燒加熱時與(yu)空氣、有機物反應產(chan)生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二(er)惡英、重金屬等有機廢(fei)氣，需要治理達標(biao)排放(fang)。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃室：來自(zi)回(hui)轉(zhuan)窯中未充分(fen)燃燒的(de)(de)氣(qi)(qi)體進入二燃室繼續燃燒，二燃室布(bu)置(zhi)了高速二次(ci)風，它(ta)能有(you)力地混(hun)攪(jiao)煙氣(qi)(qi)，并且在>1100-1200 C的(de)(de)情況下，停留>2秒的(de)(de)行(xing)程時(shi)間，滿足二惡英的(de)(de)充分(fen)燃燒和分(fen)解。

2、余(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)：二燃(ran)室出口高溫煙(yan)氣進(jin)(jin)入余(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)，在煙(yan)氣降(jiang)溫的(de)同時產生蒸(zheng)汽(qi)(qi)，蒸(zheng)汽(qi)(qi)從鍋(guo)爐(lu)(lu)汽(qi)(qi)包(bao)排出，部(bu)分經過熱(re)器過熱(re)后進(jin)(jin)入高溫分汽(qi)(qi)缸進(jin)(jin)行蒸(zheng)汽(qi)(qi)的(de)分配(pei)使(shi)用，另一部(bu)分即從汽(qi)(qi)包(bao)引出飽和(he)汽(qi)(qi)進(jin)(jin)入低溫分汽(qi)(qi)缸以供使(shi)用。經余(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)降(jiang)溫后的(de)煙(yan)氣(約500~600°C)進(jin)(jin)入煙(yan)氣凈化系統。在余(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)800-1100℃溫度區間處設置SNCR脫硝系統，去除約50%左右的(de)氮(dan)氧化物(wu)。

3、急冷塔：將預熱(re)鍋爐(lu)出(chu)(chu)來(lai)的(de)(de)煙氣(qi)通入(ru)急冷塔進行冷卻，利(li)用噴液(ye)(ye)在高溫氣(qi)流中(zhong)(zhong)的(de)(de)蒸發達(da)到使氣(qi)流降溫的(de)(de)目的(de)(de)，將爐(lu)氣(qi)溫度由500-60O°℃降到20O°℃以下，所用的(de)(de)噴液(ye)(ye)是(shi)來(lai)自于噴淋吸收塔排出(chu)(chu)的(de)(de)廢(fei)堿液(ye)(ye)，其中(zhong)(zhong)所含堿液(ye)(ye)能對(dui)氣(qi)體中(zhong)(zhong)酸性成份起中(zhong)(zhong)和脫酸作用，效率可達(da)到60-80%。

4、活性(xing)消(xiao)石灰、活性(xing)炭(tan)噴(pen)射塔(ta)(ta)：為(wei)了除(chu)(chu)去煙氣(qi)中汞等金屬及(ji)其蒸汽和二惡英(ying)的(de)有(you)害(hai)物(wu)質，在急冷塔(ta)(ta)和布袋除(chu)(chu)塵器(qi)之(zhi)間的(de)煙道上設置有(you)活性(xing)炭(tan)粉(fen)噴(pen)射系統。活性(xing)炭(tan)粉(fen)經容積給料機，輸送至特(te)別(bie)設計(ji)的(de)噴(pen)射吸(xi)收(shou)器(qi)。同(tong)時，還配置了活性(xing)消(xiao)石灰（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)射系統，與(yu)活性(xing)碳混合(he)后噴(pen)入干法吸(xi)收(shou)塔(ta)(ta)，通過特(te)制的(de)文丘里煙氣(qi)管道，能達到50%除(chu)(chu)SO2效率和70%以上除(chu)(chu)HCL、HF效率。

5、布(bu)袋除塵系統(tong)：約180℃左右(you)的(de)煙氣(qi)進入(ru)布(bu)袋除塵器，去(qu)除煙氣(qi)中的(de)粉塵，布(bu)袋出口粉塵濃度低于10mg/m3。

6、加(jia)熱(re)(re)器：采用余熱(re)(re)鍋爐(lu)產生(sheng)的蒸汽加(jia)熱(re)(re)180℃的煙氣，升溫(wen)至240℃左右，進入低溫(wen)脫硝(xiao)系統，進一步(bu)去除煙氣種的氮氧化(hua)物，使出口氮氧化(hua)物濃(nong)度小于50mg/m3。

7、MGGH降溫段+風機+堿(jian)液水洗+MGGH升(sheng)溫段+煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪：脫硝后的煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣進入MGGH降溫段，降低煙(yan)(yan)(yan)(yan)溫至(zhi)140℃左右進入濕法脫硫系統，在堿(jian)液噴(pen)淋塔中進一步脫除酸性(xing)物質以及粉塵(chen)，達到超(chao)低排(pai)放(fang)的要求(qiu)，噴(pen)淋后的煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣經過MGGH升(sheng)溫至(zhi)130℃左右進入煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪排(pai)放(fang)，防止(zhi)低溫飽和煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪凝結造成對(dui)煙(yan)(yan)(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪的腐蝕和"白煙(yan)(yan)(yan)(yan)"現象的出現。