石灰石—石膏濕法噴淋塔(ta)脫硫技術主要(yao)特點如下：

（1）運(yun)行方(fang)便(bian)，隨開(kai)隨用，隨關隨停。

（2）脫(tuo)硫(liu)(liu)效率高(gao)。脫(tuo)硫(liu)(liu)率高(gao)達99％以(yi)上，脫(tuo)硫(liu)(liu)后的煙氣不(bu)但(dan)二(er)氧化硫(liu)(liu)濃度很低，而且煙氣含塵量(liang)也大大減少，托盤帶有(you)部分除塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適應(ying)性(xing)強，完全適應(ying)鍋爐煙氣流量(liang)及(ji)二(er)氧化硫含量(liang)的變化。吸收塔噴淋(lin)層(ceng)采用單元制設(she)計(ji)，均(jun)設(she)置專用泵，可根據(ju)煙氣實際狀況(kuang)調整噴淋(lin)層(ceng)的開閉，在低能耗下達到設(she)計(ji)脫硫效率。

（5) 脫(tuo)硫吸收塔(ta)現(xian)場制作，碳鋼(gang)內(nei)襯玻(bo)璃鱗片防腐。在采取(qu)正常的防腐措施之外，根據我(wo)公(gong)司多年設(she)計、施工及(ji)系統運(yun)(yun)行經(jing)驗，在吸收塔(ta)內(nei)不同的運(yun)(yun)行區域還采取(qu)耐(nai)磨、耐(nai)沖刷的特別加強處理(li)。

（6) 通過采(cai)用(yong)CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫(tuo)硫塔(ta)等設備(bei)的(de)連接設計，實施煙氣均流(liu)、穩(wen)流(liu)技術，在保證脫(tuo)硫率的(de)同時(shi)縮短反應(ying)時(shi)間、降低(di)脫(tuo)硫塔(ta)阻力。

（7) 噴(pen)(pen)(pen)淋層的(de)漿(jiang)液噴(pen)(pen)(pen)嘴型式采(cai)用(yong)空心噴(pen)(pen)(pen)嘴，并通過計(ji)算(suan)機模(mo)擬(ni)，進行(xing)優化(hua)布(bu)置(zhi)，對整個(ge)塔(ta)體有效(xiao)(xiao)橫截(jie)面(mian)(mian)（煙氣分(fen)布(bu)橫截(jie)面(mian)(mian)）進行(xing)充分(fen)合(he)理地(di)覆蓋，氣液接觸面(mian)(mian)積(ji)與接觸幾(ji)率(lv)大(da)，有效(xiao)(xiao)提高脫(tuo)硫(liu)(liu)效(xiao)(xiao)率(lv)，達到氣液接觸和(he)洗滌效(xiao)(xiao)率(lv)，從(cong)而實現脫(tuo)硫(liu)(liu)效(xiao)(xiao)率(lv)。

（8）采用空噴嘴(zui)(zui)，所噴出(chu)錐狀液(ye)膜氣液(ye)接(jie)觸效率高，無(wu)結垢，無(wu)沉淀(dian)堵(du)塞(sai)。噴嘴(zui)(zui)材質(zhi)為SiC，耐磨損、耐腐蝕(shi)。

（9）吸收(shou)劑(ji)資(zi)源豐富(fu)，價格便宜，鈣利用率高。和半(ban)干法或干法脫硫工(gong)藝（鈣硫比(bi)約1.3左右）相比(bi)，石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏的鈣硫比(bi)1.01~1.05，大(da)大(da)節省系統的運行費用。

（10）脫(tuo)(tuo)硫副(fu)產(chan)物(wu)便于綜合(he)利用(yong)(yong)。石灰石—石膏濕法噴(pen)淋塔脫(tuo)(tuo)硫工藝的脫(tuo)(tuo)硫副(fu)產(chan)物(wu)為二水(shui)石膏。脫(tuo)(tuo)硫副(fu)產(chan)物(wu)綜合(he)利用(yong)(yong)，不僅(jin)可降(jiang)低運(yun)行費(fei)用(yong)(yong)，而且可減少(shao)脫(tuo)(tuo)硫副(fu)產(chan)物(wu)處置費(fei)用(yong)(yong)。

（11）系統(tong)壓降低。