固廢在進旋窯(yao)烘干、焚燒(shao)過程中經(jing)過烘干、預熱、燒(shao)結運(yun)動(dong)過程，特別在燃料在燃燒(shao)加熱時與空氣(qi)(qi)、有(you)機物反(fan)應(ying)產生(sheng)大(da)量(liang)粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等有(you)機廢氣(qi)(qi)，需要治理達(da)標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)(er)燃(ran)室：來(lai)自(zi)回轉窯中(zhong)未充分(fen)燃(ran)燒(shao)的氣體進入二(er)(er)燃(ran)室繼(ji)續燃(ran)燒(shao)，二(er)(er)燃(ran)室布置了高(gao)速二(er)(er)次風(feng)，它能有力(li)地混攪煙(yan)氣，并且在>1100-1200 C的情況下，停(ting)留>2秒的行程時間，滿足二(er)(er)惡英的充分(fen)燃(ran)燒(shao)和分(fen)解。

2、余(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)：二(er)燃室出(chu)口高(gao)溫(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)進(jin)入(ru)余(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)，在煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)降(jiang)(jiang)溫(wen)的(de)同時產生蒸汽(qi)，蒸汽(qi)從(cong)鍋(guo)(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)汽(qi)包(bao)排出(chu)，部(bu)分(fen)經過熱(re)器(qi)過熱(re)后(hou)(hou)進(jin)入(ru)高(gao)溫(wen)分(fen)汽(qi)缸(gang)進(jin)行蒸汽(qi)的(de)分(fen)配(pei)使(shi)用(yong)，另一部(bu)分(fen)即從(cong)汽(qi)包(bao)引出(chu)飽和汽(qi)進(jin)入(ru)低溫(wen)分(fen)汽(qi)缸(gang)以供使(shi)用(yong)。經余(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)降(jiang)(jiang)溫(wen)后(hou)(hou)的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(約500~600°C)進(jin)入(ru)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)凈化(hua)系統。在余(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)度區間處設置SNCR脫硝系統，去除約50%左右的(de)氮氧(yang)化(hua)物。

3、急冷(leng)(leng)塔：將(jiang)預熱鍋爐出來的煙氣(qi)通入急冷(leng)(leng)塔進(jin)行冷(leng)(leng)卻(que)，利用(yong)噴(pen)液在高(gao)溫(wen)氣(qi)流(liu)中(zhong)的蒸發達到使氣(qi)流(liu)降溫(wen)的目(mu)的，將(jiang)爐氣(qi)溫(wen)度(du)由500-60O°℃降到20O°℃以下，所用(yong)的噴(pen)液是(shi)來自于(yu)噴(pen)淋吸收塔排出的廢堿(jian)液，其中(zhong)所含堿(jian)液能對氣(qi)體(ti)(ti)中(zhong)酸(suan)性成(cheng)份起中(zhong)和脫酸(suan)作用(yong)，效率可達到60-80%。

4、活(huo)(huo)性(xing)(xing)消石灰、活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭噴(pen)射塔(ta)：為了除去煙氣中汞等金屬及其蒸汽和二惡英的(de)有害物質，在(zai)急(ji)冷塔(ta)和布袋(dai)除塵器(qi)之間的(de)煙道(dao)上(shang)設置有活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭粉(fen)噴(pen)射系(xi)統。活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭粉(fen)經容積(ji)給料(liao)機，輸送至特別設計的(de)噴(pen)射吸(xi)收器(qi)。同時，還配置了活(huo)(huo)性(xing)(xing)消石灰（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)射系(xi)統，與(yu)活(huo)(huo)性(xing)(xing)碳混合(he)后噴(pen)入干法吸(xi)收塔(ta)，通過特制的(de)文(wen)丘里煙氣管道(dao)，能達到50%除SO2效率(lv)和70%以上(shang)除HCL、HF效率(lv)。

5、布(bu)袋除塵系(xi)統：約180℃左右(you)的(de)煙氣(qi)進入布(bu)袋除塵器，去除煙氣(qi)中的(de)粉塵，布(bu)袋出(chu)口(kou)粉塵濃度低于10mg/m3。

6、加(jia)熱器(qi)：采(cai)用余熱鍋爐產(chan)生(sheng)的蒸汽加(jia)熱180℃的煙(yan)氣(qi)，升(sheng)溫(wen)至240℃左右，進入低溫(wen)脫硝系(xi)統，進一(yi)步去除煙(yan)氣(qi)種(zhong)的氮氧化物，使出(chu)口氮氧化物濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降溫段(duan)+風機+堿(jian)液水洗+MGGH升溫段(duan)+煙囪(cong)：脫硝后(hou)的(de)(de)煙氣進入(ru)MGGH降溫段(duan)，降低煙溫至140℃左右進入(ru)濕(shi)法脫硫系統(tong)，在堿(jian)液噴(pen)淋塔(ta)中(zhong)進一步(bu)脫除酸性物(wu)質(zhi)以(yi)及(ji)粉塵，達到超(chao)低排放的(de)(de)要(yao)求，噴(pen)淋后(hou)的(de)(de)煙氣經過MGGH升溫至130℃左右進入(ru)煙囪(cong)排放，防止(zhi)低溫飽和煙氣在煙囪(cong)凝結造成(cheng)對煙道及(ji)煙囪(cong)的(de)(de)腐蝕(shi)和"白(bai)煙"現象的(de)(de)出現。