固廢在進旋(xuan)窯烘(hong)干(gan)、焚燒過(guo)程中經過(guo)烘(hong)干(gan)、預熱、燒結運動過(guo)程，特別(bie)在燃料在燃燒加熱時(shi)與空氣、有(you)機物(wu)反應產(chan)生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡(e)英、重金屬等有(you)機廢氣，需要(yao)治理(li)達標(biao)排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃室(shi)(shi)：來自回(hui)轉窯中(zhong)未充(chong)分(fen)燃燒的(de)氣體(ti)(ti)進入(ru)二燃室(shi)(shi)繼續(xu)燃燒，二燃室(shi)(shi)布(bu)置了高(gao)速二次風，它能有力(li)地混攪煙(yan)氣，并且在>1100-1200 C的(de)情況下，停留>;2秒的(de)行(xing)程時間(jian)，滿足二惡英的(de)充(chong)分(fen)燃燒和分(fen)解。

2、余熱鍋(guo)爐(lu)：二燃室出口高溫煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)進入余熱鍋(guo)爐(lu)，在煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)降溫的同時產生(sheng)蒸(zheng)汽(qi)，蒸(zheng)汽(qi)從(cong)鍋(guo)爐(lu)汽(qi)包排出，部分(fen)經(jing)過熱器過熱后進入高溫分(fen)汽(qi)缸(gang)進行蒸(zheng)汽(qi)的分(fen)配(pei)使(shi)用(yong)，另一部分(fen)即從(cong)汽(qi)包引出飽和(he)汽(qi)進入低溫分(fen)汽(qi)缸(gang)以供使(shi)用(yong)。經(jing)余熱鍋(guo)爐(lu)降溫后的煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(約500~600°C)進入煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)凈(jing)化系統(tong)。在余熱鍋(guo)爐(lu)800-1100℃溫度(du)區間處設置SNCR脫硝系統(tong)，去除約50%左右(you)的氮氧化物。

3、急冷(leng)塔(ta)：將預熱(re)鍋爐(lu)出來(lai)的(de)(de)煙氣(qi)通入急冷(leng)塔(ta)進行冷(leng)卻，利用噴(pen)液(ye)在高溫氣(qi)流中(zhong)的(de)(de)蒸發達(da)到使(shi)氣(qi)流降(jiang)溫的(de)(de)目的(de)(de)，將爐(lu)氣(qi)溫度由500-60O°℃降(jiang)到20O°℃以下(xia)，所用的(de)(de)噴(pen)液(ye)是來(lai)自于(yu)噴(pen)淋吸收(shou)塔(ta)排(pai)出的(de)(de)廢堿液(ye)，其中(zhong)所含(han)堿液(ye)能(neng)對氣(qi)體(ti)中(zhong)酸性成(cheng)份起中(zhong)和(he)脫酸作用，效率可(ke)達(da)到60-80%。

4、活(huo)性(xing)(xing)消石灰、活(huo)性(xing)(xing)炭噴(pen)(pen)射(she)(she)塔：為了除去(qu)煙(yan)氣中汞(gong)等金屬(shu)及其(qi)蒸汽和二惡英的(de)(de)有害物(wu)質，在急冷塔和布袋(dai)除塵器之(zhi)間的(de)(de)煙(yan)道(dao)上設置有活(huo)性(xing)(xing)炭粉噴(pen)(pen)射(she)(she)系統。活(huo)性(xing)(xing)炭粉經容積(ji)給(gei)料機，輸(shu)送至(zhi)特別設計的(de)(de)噴(pen)(pen)射(she)(she)吸收(shou)器。同(tong)時(shi)，還配置了活(huo)性(xing)(xing)消石灰（Ca(OH)2)的(de)(de)噴(pen)(pen)射(she)(she)系統，與活(huo)性(xing)(xing)碳(tan)混(hun)合后噴(pen)(pen)入干法吸收(shou)塔，通過特制的(de)(de)文丘里煙(yan)氣管道(dao)，能達到(dao)50%除SO2效(xiao)率和70%以上除HCL、HF效(xiao)率。

5、布(bu)(bu)袋(dai)除塵系統(tong)：約180℃左右的(de)煙氣進(jin)入布(bu)(bu)袋(dai)除塵器，去(qu)除煙氣中的(de)粉塵，布(bu)(bu)袋(dai)出口(kou)粉塵濃度低于10mg/m3。

6、加(jia)熱(re)器：采用余熱(re)鍋(guo)爐產生的(de)蒸汽加(jia)熱(re)180℃的(de)煙(yan)氣，升溫至240℃左右，進(jin)入低溫脫硝系統，進(jin)一步去(qu)除煙(yan)氣種的(de)氮(dan)氧(yang)化(hua)物(wu)，使出口(kou)氮(dan)氧(yang)化(hua)物(wu)濃(nong)度小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫段+風機+堿液(ye)水洗+MGGH升溫段+煙(yan)(yan)(yan)囪：脫硝后的煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)進入(ru)(ru)MGGH降(jiang)溫段，降(jiang)低(di)煙(yan)(yan)(yan)溫至140℃左(zuo)右(you)進入(ru)(ru)濕法脫硫系統，在(zai)堿液(ye)噴(pen)淋(lin)塔中進一步脫除酸性物(wu)質以及粉塵，達(da)到超(chao)低(di)排放的要(yao)求，噴(pen)淋(lin)后的煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)經(jing)過MGGH升溫至130℃左(zuo)右(you)進入(ru)(ru)煙(yan)(yan)(yan)囪排放，防止(zhi)低(di)溫飽和(he)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)在(zai)煙(yan)(yan)(yan)囪凝結造成對煙(yan)(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)(yan)囪的腐蝕(shi)和(he)"白(bai)煙(yan)(yan)(yan)"現(xian)象(xiang)的出現(xian)。