布袋除(chu)塵器原理

脈(mo)沖布袋除塵(chen)器本體(ti)(ti)由灰斗、上箱(xiang)體(ti)(ti)、中(zhong)箱(xiang)體(ti)(ti)、下(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)等部分(fen)組成。工作時，含塵(chen)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)由進(jin)風道進(jin)人灰斗，先經(jing)大(da)顆粒(li)粉塵(chen)慣性分(fen)室(shi)重力沉降(jiang)后粗(cu)塵(chen)粒(li)直接落(luo)人灰斗底部，細塵(chen)粒(li)隨氣(qi)(qi)(qi)(qi)流(liu)轉折向上經(jing)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)均風裝置(zhi)（煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)均分(fen)裝置(zhi)為了保證煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)均勻、等壓的(de)流(liu)經(jing)氣(qi)(qi)(qi)(qi)室(shi)的(de)整個截面(mian)，防止煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)局部湍流(liu)沖刷布袋）進(jin)入(ru)(ru)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)緩沖區(qu)經(jing)整流(liu)后，進(jin)入(ru)(ru)中(zhong)、下(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)，粉塵(chen)積附在濾袋外表面(mian)，過濾后的(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)進(jin)入(ru)(ru)上箱(xiang)體(ti)(ti)至(zhi)凈(jing)氣(qi)(qi)(qi)(qi)集合管(排(pai)風道)，經(jing)排(pai)風機排(pai)至(zhi)大(da)氣(qi)(qi)(qi)(qi)。

布袋(dai)除塵(chen)器特(te)點

1、脈沖(chong)布袋除(chu)塵(chen)器采用在線分(fen)室檢(jian)修、分(fen)室停風、離線清灰的脈沖(chong)噴吹(chui)清灰技術，克服了常規脈沖(chong)除(chu)塵(chen)器和分(fen)室反吹(chui)除(chu)塵(chen)器的缺(que)點，清灰能(neng)力強，除(chu)塵(chen)效率高，排(pai)放(fang)濃度低，漏風率小，能(neng)耗(hao)少(shao)，鋼(gang)耗(hao)少(shao)，占地面積(ji)少(shao)，運行穩(wen)定(ding)可靠，經濟效益(yi)好(hao)。適用于冶金、建材、水泥、機(ji)械(xie)、化(hua)工、電力、輕工行業(ye)的含塵(chen)氣體的凈化(hua)與物料的回收。

2、由(you)于采用(yong)分(fen)室檢(jian)修、分(fen)室停風、離線清(qing)灰的脈沖噴吹清(qing)灰技(ji)術，采用(yong)低(di)(di)壓噴吹一次就可達(da)到徹底(di)清(qing)灰的目(mu)的，所以清(qing)灰效果(guo)好、清(qing)灰周期延長，降(jiang)低(di)(di)了清(qing)灰能耗，壓縮空氣(qi)耗氣(qi)量可大為降(jiang)低(di)(di)。在同等工況下可以相應延長濾(lv)袋與脈沖閥濾(lv)袋與脈沖閥的壽命(ming)。

3、檢查、檢修、換袋(dai)可(ke)在不停系(xi)統風機的工況下，系(xi)統正(zheng)常運行(xing)(xing)條件(jian)下分室進行(xing)(xing)。濾(lv)(lv)袋(dai)袋(dai)口(kou)采用彈(dan)性漲圈，密封性能好，牢固(gu)可(ke)靠。濾(lv)(lv)袋(dai)龍骨采用圓形、多筋結構，優(you)化濾(lv)(lv)袋(dai)與袋(dai)籠的配合減小了(le)濾(lv)(lv)袋(dai)的折皺及與袋(dai)籠磨擦，延長了(le)袋(dai)的壽(shou)命(ming)，又便于卸袋(dai)。

4、采用上部抽(chou)袋方式，換(huan)袋時抽(chou)出后，跟換(huan)方便，改善了換(huan)袋操作條件。

5、箱體采用(yong)氣密(mi)性(xing)設計，密(mi)封(feng)性(xing)好，檢查(cha)門用(yong)優(you)良的(de)密(mi)封(feng)材(cai)料，制作過程中焊縫(feng)以(yi)煤油(you)石(shi)灰檢漏(lou)(lou)，漏(lou)(lou)風率很(hen)低。

6、進(jin)、出口風道布置合(he)理、氣流(liu)進(jin)入順暢(chang)，煙(yan)氣阻力小。

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