固廢(fei)在(zai)(zai)(zai)進旋窯烘(hong)干、焚燒過程(cheng)中經過烘(hong)干、預熱、燒結運動過程(cheng)，特別在(zai)(zai)(zai)燃(ran)料在(zai)(zai)(zai)燃(ran)燒加熱時(shi)與空氣(qi)、有機物反(fan)應產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重(zhong)金屬等有機廢(fei)氣(qi)，需(xu)要治(zhi)理達(da)標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃(ran)室：來自(zi)回轉窯中未充(chong)(chong)分燃(ran)燒的(de)(de)氣體(ti)進入二燃(ran)室繼續燃(ran)燒，二燃(ran)室布置了高(gao)速(su)二次風，它能有力(li)地混攪(jiao)煙氣，并且(qie)在>1100-1200 C的(de)(de)情況下，停(ting)留(liu)>2秒的(de)(de)行程時間，滿足二惡英的(de)(de)充(chong)(chong)分燃(ran)燒和分解。

2、余(yu)(yu)熱鍋爐(lu)(lu)：二燃室出口高溫(wen)煙(yan)氣進(jin)入余(yu)(yu)熱鍋爐(lu)(lu)，在煙(yan)氣降(jiang)溫(wen)的(de)同(tong)時(shi)產生蒸汽(qi)(qi)(qi)，蒸汽(qi)(qi)(qi)從(cong)鍋爐(lu)(lu)汽(qi)(qi)(qi)包排出，部分經過(guo)熱器過(guo)熱后(hou)進(jin)入高溫(wen)分汽(qi)(qi)(qi)缸(gang)進(jin)行蒸汽(qi)(qi)(qi)的(de)分配使用，另一部分即(ji)從(cong)汽(qi)(qi)(qi)包引(yin)出飽和(he)汽(qi)(qi)(qi)進(jin)入低溫(wen)分汽(qi)(qi)(qi)缸(gang)以供使用。經余(yu)(yu)熱鍋爐(lu)(lu)降(jiang)溫(wen)后(hou)的(de)煙(yan)氣(約500~600°C)進(jin)入煙(yan)氣凈化系統。在余(yu)(yu)熱鍋爐(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)度區(qu)間處設置SNCR脫硝系統，去(qu)除約50%左右的(de)氮氧化物。

3、急冷塔：將預熱鍋爐(lu)出(chu)來的(de)煙氣通入急冷塔進行冷卻，利用噴液(ye)在高(gao)溫氣流中的(de)蒸(zheng)發(fa)達到(dao)使氣流降溫的(de)目的(de)，將爐(lu)氣溫度(du)由500-60O°℃降到(dao)20O°℃以下，所用的(de)噴液(ye)是來自于噴淋吸收(shou)塔排出(chu)的(de)廢堿液(ye)，其中所含堿液(ye)能(neng)對氣體(ti)中酸(suan)性成(cheng)份起中和脫酸(suan)作(zuo)用，效率(lv)可達到(dao)60-80%。

4、活(huo)(huo)(huo)性(xing)消石灰、活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭噴(pen)射(she)(she)塔：為了除(chu)去煙(yan)氣中(zhong)汞等金屬及其蒸汽和(he)二(er)惡英的有害物質，在急冷塔和(he)布(bu)袋除(chu)塵(chen)器之間(jian)的煙(yan)道上(shang)設置有活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭粉(fen)噴(pen)射(she)(she)系(xi)統。活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭粉(fen)經(jing)容積給料機，輸送至特(te)別(bie)設計的噴(pen)射(she)(she)吸收器。同時，還配置了活(huo)(huo)(huo)性(xing)消石灰（Ca(OH)2)的噴(pen)射(she)(she)系(xi)統，與(yu)活(huo)(huo)(huo)性(xing)碳(tan)混(hun)合后噴(pen)入干(gan)法吸收塔，通過特(te)制(zhi)的文丘里煙(yan)氣管(guan)道，能達到50%除(chu)SO2效率(lv)(lv)和(he)70%以上(shang)除(chu)HCL、HF效率(lv)(lv)。

5、布(bu)袋除塵系統：約(yue)180℃左右的煙(yan)氣進入(ru)布(bu)袋除塵器，去除煙(yan)氣中的粉塵，布(bu)袋出口(kou)粉塵濃(nong)度低(di)于(yu)10mg/m3。

6、加(jia)熱(re)器：采用余(yu)熱(re)鍋(guo)爐產生的(de)蒸汽加(jia)熱(re)180℃的(de)煙(yan)氣(qi)，升溫(wen)至240℃左(zuo)右，進(jin)入低溫(wen)脫硝系統，進(jin)一步去除煙(yan)氣(qi)種的(de)氮氧化(hua)物(wu)，使出口氮氧化(hua)物(wu)濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫段+風機+堿液水洗+MGGH升(sheng)溫段+煙囪(cong)：脫(tuo)硝后的煙氣(qi)進(jin)入(ru)MGGH降(jiang)溫段，降(jiang)低煙溫至140℃左(zuo)右進(jin)入(ru)濕法脫(tuo)硫系統(tong)，在堿液噴淋塔(ta)中進(jin)一步脫(tuo)除酸性物(wu)質以及粉塵，達(da)到超低排放的要求，噴淋后的煙氣(qi)經(jing)過MGGH升(sheng)溫至130℃左(zuo)右進(jin)入(ru)煙囪(cong)排放，防(fang)止低溫飽和(he)煙氣(qi)在煙囪(cong)凝結造成對煙道(dao)及煙囪(cong)的腐蝕和(he)"白煙"現象的出現。