石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕(shi)法噴(pen)淋塔(ta)脫(tuo)硫技術主(zhu)要特(te)點如下(xia)：

（1）運行(xing)方便，隨開隨用，隨關隨停。

（2）脫硫(liu)效率(lv)高。脫硫(liu)率(lv)高達99％以上，脫硫(liu)后的(de)煙氣(qi)(qi)不但(dan)二氧化硫(liu)濃度很低，而(er)且(qie)煙氣(qi)(qi)含塵量也大大減少，托盤帶有(you)部分除(chu)塵功(gong)能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適應(ying)性強，完全適應(ying)鍋爐煙(yan)氣流(liu)量(liang)及二氧化硫(liu)含量(liang)的變(bian)化。吸收(shou)塔噴淋層(ceng)(ceng)采用(yong)單元制設計，均設置專(zhuan)用(yong)泵，可根據煙(yan)氣實際狀況調整噴淋層(ceng)(ceng)的開閉，在低的能(neng)耗下達到設計脫硫(liu)效率。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采用空噴嘴，所噴出(chu)錐狀液(ye)膜氣液(ye)接觸(chu)效率高，無(wu)(wu)結垢，無(wu)(wu)沉(chen)淀(dian)堵塞。噴嘴材質為SiC，耐磨損、耐腐(fu)蝕。

（9）吸收劑資源豐富(fu)，價格便宜，鈣利(li)用(yong)率高。和半(ban)干(gan)法(fa)(fa)或干(gan)法(fa)(fa)脫硫工藝（鈣硫比(bi)約1.3左右）相比(bi)，石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)—石(shi)(shi)膏的鈣硫比(bi)1.01~1.05，大(da)大(da)節省系統的運行費用(yong)。

（10）脫(tuo)硫(liu)(liu)副(fu)產(chan)物便于綜合利用。石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕法噴淋(lin)塔脫(tuo)硫(liu)(liu)工(gong)藝的脫(tuo)硫(liu)(liu)副(fu)產(chan)物為二水石(shi)膏。脫(tuo)硫(liu)(liu)副(fu)產(chan)物綜合利用，不僅可降低(di)運行費用，而且可減少脫(tuo)硫(liu)(liu)副(fu)產(chan)物處置費用。

（11）系統壓降低。