石灰石—石膏(gao)濕法噴淋塔(ta)脫(tuo)硫(liu)技(ji)術主要特點如(ru)下：

（1）運行方(fang)便，隨(sui)(sui)(sui)開隨(sui)(sui)(sui)用(yong)，隨(sui)(sui)(sui)關隨(sui)(sui)(sui)停。

（2）脫(tuo)硫(liu)效率高。脫(tuo)硫(liu)率高達99％以上，脫(tuo)硫(liu)后(hou)的煙(yan)(yan)氣不(bu)但(dan)二氧化硫(liu)濃度很(hen)低，而(er)且煙(yan)(yan)氣含(han)塵量也大大減少(shao)，托盤帶(dai)有(you)部(bu)分除塵功(gong)能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系(xi)統(tong)適(shi)應(ying)(ying)性強，完全適(shi)應(ying)(ying)鍋爐煙氣流量及二氧化(hua)硫(liu)含量的(de)變(bian)化(hua)。吸收塔噴(pen)(pen)淋(lin)層(ceng)(ceng)采用單元制設(she)計，均設(she)置(zhi)專用泵，可根據煙氣實際狀況調整噴(pen)(pen)淋(lin)層(ceng)(ceng)的(de)開(kai)閉(bi)，在低的(de)能耗下達(da)到(dao)設(she)計脫(tuo)硫(liu)效率。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采用空噴嘴(zui)，所噴出錐狀液膜氣液接觸(chu)效率高，無(wu)(wu)結垢，無(wu)(wu)沉淀堵塞。噴嘴(zui)材質(zhi)為SiC，耐磨損、耐腐蝕(shi)。

（9）吸(xi)收劑資(zi)源豐富(fu)，價(jia)格(ge)便宜，鈣利(li)用率高。和半(ban)干(gan)法(fa)或(huo)干(gan)法(fa)脫硫(liu)(liu)工藝（鈣硫(liu)(liu)比約1.3左右）相(xiang)比，石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏的鈣硫(liu)(liu)比1.01~1.05，大大節省系統(tong)的運行費用。

（10）脫硫(liu)副(fu)產物便于(yu)綜(zong)(zong)合(he)利(li)用(yong)。石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕法噴淋塔脫硫(liu)工藝的(de)脫硫(liu)副(fu)產物為二水石(shi)膏。脫硫(liu)副(fu)產物綜(zong)(zong)合(he)利(li)用(yong)，不僅(jin)可降低(di)運行費用(yong)，而且可減少脫硫(liu)副(fu)產物處置費用(yong)。

（11）系(xi)統(tong)壓降低。