固廢(fei)在進旋窯烘干(gan)、焚燒(shao)過(guo)程中經過(guo)烘干(gan)、預熱(re)、燒(shao)結運動過(guo)程，特別在燃(ran)料在燃(ran)燒(shao)加熱(re)時與空(kong)氣、有(you)機物反應產生大量(liang)粉(fen)塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二(er)惡英、重金屬等有(you)機廢(fei)氣，需要(yao)治理達標(biao)排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)(er)(er)燃(ran)室：來自回(hui)轉窯中未充分燃(ran)燒的氣(qi)體進入二(er)(er)(er)燃(ran)室繼續(xu)燃(ran)燒，二(er)(er)(er)燃(ran)室布置了高速二(er)(er)(er)次風，它能有力(li)地混攪煙氣(qi)，并且在>1100-1200 C的情況下，停(ting)留>2秒的行程(cheng)時間，滿足(zu)二(er)(er)(er)惡英的充分燃(ran)燒和分解。

2、余熱(re)(re)(re)鍋(guo)(guo)爐：二燃室(shi)出口高(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)煙氣進(jin)(jin)入(ru)(ru)余熱(re)(re)(re)鍋(guo)(guo)爐，在煙氣降溫(wen)(wen)(wen)(wen)的同(tong)時(shi)產(chan)生蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)，蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)從(cong)鍋(guo)(guo)爐汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)包(bao)排出，部(bu)分經過熱(re)(re)(re)器(qi)過熱(re)(re)(re)后進(jin)(jin)入(ru)(ru)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)分汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)缸進(jin)(jin)行(xing)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)的分配使(shi)(shi)用(yong)，另(ling)一(yi)部(bu)分即從(cong)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)包(bao)引(yin)出飽和汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)進(jin)(jin)入(ru)(ru)低溫(wen)(wen)(wen)(wen)分汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)缸以供使(shi)(shi)用(yong)。經余熱(re)(re)(re)鍋(guo)(guo)爐降溫(wen)(wen)(wen)(wen)后的煙氣(約500~600°C)進(jin)(jin)入(ru)(ru)煙氣凈(jing)化(hua)系(xi)統。在余熱(re)(re)(re)鍋(guo)(guo)爐800-1100℃溫(wen)(wen)(wen)(wen)度區間處(chu)設(she)置SNCR脫硝(xiao)系(xi)統，去除約50%左右(you)的氮氧(yang)化(hua)物。

3、急冷(leng)塔：將(jiang)預熱鍋爐出(chu)(chu)來的(de)煙氣(qi)(qi)通(tong)入急冷(leng)塔進行冷(leng)卻，利(li)用(yong)噴液在高溫氣(qi)(qi)流中(zhong)的(de)蒸發達到(dao)使氣(qi)(qi)流降(jiang)溫的(de)目的(de)，將(jiang)爐氣(qi)(qi)溫度(du)由500-60O°℃降(jiang)到(dao)20O°℃以下，所(suo)用(yong)的(de)噴液是來自于(yu)噴淋吸收塔排出(chu)(chu)的(de)廢(fei)堿液，其(qi)中(zhong)所(suo)含堿液能對(dui)氣(qi)(qi)體中(zhong)酸性成份起中(zhong)和脫酸作用(yong)，效率可(ke)達到(dao)60-80%。

4、活(huo)性消石灰(hui)、活(huo)性炭噴射塔：為了(le)除去煙氣中汞等金屬及其蒸(zheng)汽和(he)(he)二惡英的(de)(de)有害物質，在急冷(leng)塔和(he)(he)布袋除塵器(qi)之(zhi)間的(de)(de)煙道上設置(zhi)有活(huo)性炭粉噴射系統。活(huo)性炭粉經容積(ji)給料機(ji)，輸送(song)至特(te)別設計(ji)的(de)(de)噴射吸收器(qi)。同(tong)時，還(huan)配置(zhi)了(le)活(huo)性消石灰(hui)（Ca(OH)2)的(de)(de)噴射系統，與活(huo)性碳混合后噴入干法吸收塔，通過特(te)制的(de)(de)文丘(qiu)里(li)煙氣管道，能達(da)到50%除SO2效率和(he)(he)70%以上除HCL、HF效率。

5、布袋除(chu)(chu)(chu)塵系統：約180℃左右的煙(yan)氣進入布袋除(chu)(chu)(chu)塵器，去除(chu)(chu)(chu)煙(yan)氣中的粉塵，布袋出口(kou)粉塵濃度低于10mg/m3。

6、加熱器：采用余熱鍋爐(lu)產生的(de)蒸(zheng)汽加熱180℃的(de)煙(yan)氣，升(sheng)溫至240℃左右，進入低溫脫硝系統，進一步(bu)去除煙(yan)氣種的(de)氮氧化(hua)物，使出口氮氧化(hua)物濃度(du)小(xiao)于(yu)50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)段(duan)+風機+堿液水洗(xi)+MGGH升(sheng)溫(wen)(wen)段(duan)+煙(yan)(yan)囪(cong)：脫硝后(hou)的(de)(de)煙(yan)(yan)氣進入MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)段(duan)，降(jiang)低(di)煙(yan)(yan)溫(wen)(wen)至140℃左(zuo)(zuo)右(you)進入濕法脫硫系(xi)統，在堿液噴(pen)淋塔中(zhong)進一步脫除酸性物質以(yi)及粉(fen)塵，達到超(chao)低(di)排放的(de)(de)要求，噴(pen)淋后(hou)的(de)(de)煙(yan)(yan)氣經過MGGH升(sheng)溫(wen)(wen)至130℃左(zuo)(zuo)右(you)進入煙(yan)(yan)囪(cong)排放，防止低(di)溫(wen)(wen)飽和(he)煙(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)囪(cong)凝(ning)結造成(cheng)對煙(yan)(yan)道(dao)及煙(yan)(yan)囪(cong)的(de)(de)腐蝕(shi)和(he)"白煙(yan)(yan)"現象的(de)(de)出(chu)現。