固廢在進旋窯烘(hong)干、焚燒(shao)過(guo)程中經過(guo)烘(hong)干、預熱、燒(shao)結運動(dong)過(guo)程，特(te)別在燃料在燃燒(shao)加熱時與空氣、有機物反應產生大量(liang)粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二(er)惡英、重金屬等(deng)有機廢氣，需(xu)要(yao)治理達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)(er)(er)燃(ran)(ran)(ran)(ran)室：來自回轉(zhuan)窯中(zhong)未充分燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒的氣體進(jin)入(ru)二(er)(er)(er)燃(ran)(ran)(ran)(ran)室繼續燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒，二(er)(er)(er)燃(ran)(ran)(ran)(ran)室布置了高速二(er)(er)(er)次風，它能有力(li)地混攪(jiao)煙氣，并且在>1100-1200 C的情況下，停(ting)留(liu)>2秒的行程時間，滿足二(er)(er)(er)惡英的充分燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒和分解。

2、余(yu)熱(re)鍋爐(lu)：二燃室出口高溫(wen)(wen)煙氣進(jin)(jin)(jin)入余(yu)熱(re)鍋爐(lu)，在煙氣降溫(wen)(wen)的同時(shi)產生(sheng)蒸汽(qi)，蒸汽(qi)從鍋爐(lu)汽(qi)包排出，部(bu)分(fen)(fen)(fen)經過熱(re)器過熱(re)后進(jin)(jin)(jin)入高溫(wen)(wen)分(fen)(fen)(fen)汽(qi)缸進(jin)(jin)(jin)行蒸汽(qi)的分(fen)(fen)(fen)配使用，另一部(bu)分(fen)(fen)(fen)即(ji)從汽(qi)包引出飽和汽(qi)進(jin)(jin)(jin)入低溫(wen)(wen)分(fen)(fen)(fen)汽(qi)缸以供使用。經余(yu)熱(re)鍋爐(lu)降溫(wen)(wen)后的煙氣(約500~600°C)進(jin)(jin)(jin)入煙氣凈化系統(tong)。在余(yu)熱(re)鍋爐(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)度區間處設置SNCR脫硝系統(tong)，去除(chu)約50%左(zuo)右的氮氧化物。

3、急冷塔(ta)：將預熱鍋爐(lu)出來的煙氣(qi)(qi)通入急冷塔(ta)進(jin)行(xing)冷卻，利用(yong)(yong)噴液在高溫(wen)氣(qi)(qi)流中的蒸(zheng)發達(da)(da)到(dao)使氣(qi)(qi)流降溫(wen)的目的，將爐(lu)氣(qi)(qi)溫(wen)度由500-60O°℃降到(dao)20O°℃以(yi)下，所(suo)用(yong)(yong)的噴液是(shi)來自于噴淋吸收塔(ta)排出的廢堿(jian)液，其中所(suo)含堿(jian)液能對氣(qi)(qi)體中酸(suan)性成份(fen)起中和(he)脫酸(suan)作用(yong)(yong)，效率可(ke)達(da)(da)到(dao)60-80%。

4、活性消石灰、活性炭(tan)噴(pen)射(she)(she)塔(ta)(ta)：為了(le)除(chu)去煙(yan)氣(qi)中汞等金屬及其蒸汽和二(er)惡英的(de)有(you)害物(wu)質，在急冷塔(ta)(ta)和布(bu)袋除(chu)塵器之間的(de)煙(yan)道上(shang)設置有(you)活性炭(tan)粉噴(pen)射(she)(she)系統。活性炭(tan)粉經容積給(gei)料(liao)機，輸(shu)送至特別設計的(de)噴(pen)射(she)(she)吸(xi)收(shou)器。同時，還配置了(le)活性消石灰（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)射(she)(she)系統，與活性碳混合后噴(pen)入干法(fa)吸(xi)收(shou)塔(ta)(ta)，通(tong)過特制的(de)文丘里煙(yan)氣(qi)管道，能達到(dao)50%除(chu)SO2效率(lv)和70%以上(shang)除(chu)HCL、HF效率(lv)。

5、布袋除塵(chen)(chen)系(xi)統：約180℃左右的煙(yan)氣(qi)進入布袋除塵(chen)(chen)器，去除煙(yan)氣(qi)中的粉塵(chen)(chen)，布袋出口粉塵(chen)(chen)濃(nong)度低于(yu)10mg/m3。

6、加熱(re)器：采用余(yu)熱(re)鍋爐(lu)產生的蒸汽加熱(re)180℃的煙(yan)氣(qi)(qi)，升溫(wen)至240℃左右，進入(ru)低溫(wen)脫硝系統(tong)，進一(yi)步去除煙(yan)氣(qi)(qi)種的氮氧化物，使出(chu)口氮氧化物濃度小于(yu)50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)段+風機(ji)+堿(jian)液水洗+MGGH升溫(wen)段+煙(yan)囪(cong)(cong)：脫(tuo)硝后的(de)(de)煙(yan)氣進(jin)(jin)入MGGH降溫(wen)段，降低(di)煙(yan)溫(wen)至(zhi)140℃左右(you)進(jin)(jin)入濕(shi)法(fa)脫(tuo)硫系統，在堿(jian)液噴淋(lin)塔中進(jin)(jin)一步脫(tuo)除酸性物質(zhi)以及粉塵，達到超低(di)排放的(de)(de)要求，噴淋(lin)后的(de)(de)煙(yan)氣經(jing)過(guo)MGGH升溫(wen)至(zhi)130℃左右(you)進(jin)(jin)入煙(yan)囪(cong)(cong)排放，防止低(di)溫(wen)飽和煙(yan)氣在煙(yan)囪(cong)(cong)凝結造成對煙(yan)道及煙(yan)囪(cong)(cong)的(de)(de)腐蝕和"白(bai)煙(yan)"現象的(de)(de)出(chu)現。