固廢在進旋窯烘(hong)干、焚燒(shao)過(guo)(guo)程中經(jing)過(guo)(guo)烘(hong)干、預(yu)熱、燒(shao)結運動過(guo)(guo)程，特別在燃(ran)料(liao)在燃(ran)燒(shao)加熱時與空氣、有機(ji)物反應產生大(da)量粉(fen)塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡(e)英、重金屬等(deng)有機(ji)廢氣，需(xu)要治理(li)達標排(pai)放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃室(shi)(shi)(shi)：來(lai)自回轉窯(yao)中未充(chong)分燃燒的(de)氣(qi)(qi)體(ti)進入(ru)二(er)燃室(shi)(shi)(shi)繼續燃燒，二(er)燃室(shi)(shi)(shi)布置(zhi)了高速二(er)次風，它能有(you)力地(di)混攪(jiao)煙(yan)氣(qi)(qi)，并且在>1100-1200 C的(de)情況下，停(ting)留(liu)>2秒的(de)行(xing)程時間，滿足(zu)二(er)惡(e)英的(de)充(chong)分燃燒和分解。

2、余(yu)(yu)熱(re)鍋爐(lu)(lu)(lu)：二燃(ran)室出口(kou)高(gao)溫(wen)(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)進(jin)入(ru)余(yu)(yu)熱(re)鍋爐(lu)(lu)(lu)，在煙(yan)氣(qi)(qi)降(jiang)溫(wen)(wen)的同時產生蒸汽(qi)(qi)(qi)，蒸汽(qi)(qi)(qi)從(cong)鍋爐(lu)(lu)(lu)汽(qi)(qi)(qi)包(bao)排出，部分(fen)(fen)經過(guo)熱(re)器過(guo)熱(re)后進(jin)入(ru)高(gao)溫(wen)(wen)分(fen)(fen)汽(qi)(qi)(qi)缸(gang)進(jin)行(xing)蒸汽(qi)(qi)(qi)的分(fen)(fen)配使(shi)用，另一部分(fen)(fen)即(ji)從(cong)汽(qi)(qi)(qi)包(bao)引出飽(bao)和汽(qi)(qi)(qi)進(jin)入(ru)低溫(wen)(wen)分(fen)(fen)汽(qi)(qi)(qi)缸(gang)以供使(shi)用。經余(yu)(yu)熱(re)鍋爐(lu)(lu)(lu)降(jiang)溫(wen)(wen)后的煙(yan)氣(qi)(qi)(約(yue)(yue)500~600°C)進(jin)入(ru)煙(yan)氣(qi)(qi)凈化系統(tong)(tong)。在余(yu)(yu)熱(re)鍋爐(lu)(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)度區間(jian)處設置SNCR脫硝系統(tong)(tong)，去除約(yue)(yue)50%左右的氮氧化物(wu)。

3、急(ji)冷塔：將預熱鍋爐(lu)出(chu)來(lai)(lai)的(de)煙氣(qi)通入(ru)急(ji)冷塔進行冷卻，利(li)用噴液(ye)在高溫氣(qi)流中(zhong)的(de)蒸發(fa)達到(dao)使(shi)氣(qi)流降溫的(de)目的(de)，將爐(lu)氣(qi)溫度由500-60O°℃降到(dao)20O°℃以下，所用的(de)噴液(ye)是來(lai)(lai)自于(yu)噴淋(lin)吸(xi)收塔排出(chu)的(de)廢堿液(ye)，其中(zhong)所含堿液(ye)能對(dui)氣(qi)體中(zhong)酸性成(cheng)份(fen)起中(zhong)和(he)脫酸作用，效率可(ke)達到(dao)60-80%。

4、活(huo)(huo)(huo)(huo)性消(xiao)石灰(hui)、活(huo)(huo)(huo)(huo)性炭(tan)噴射(she)(she)塔：為了(le)(le)除去煙氣中汞等金(jin)屬(shu)及其蒸汽和二(er)惡英的有(you)(you)害物質，在(zai)急(ji)冷塔和布袋除塵(chen)器之間的煙道(dao)上設置(zhi)有(you)(you)活(huo)(huo)(huo)(huo)性炭(tan)粉噴射(she)(she)系統。活(huo)(huo)(huo)(huo)性炭(tan)粉經容積給(gei)料機，輸(shu)送(song)至(zhi)特別設計的噴射(she)(she)吸收(shou)器。同時，還配置(zhi)了(le)(le)活(huo)(huo)(huo)(huo)性消(xiao)石灰(hui)（Ca(OH)2)的噴射(she)(she)系統，與活(huo)(huo)(huo)(huo)性碳(tan)混合(he)后噴入干法吸收(shou)塔，通(tong)過特制的文丘里煙氣管道(dao)，能(neng)達到(dao)50%除SO2效率和70%以上除HCL、HF效率。

5、布袋(dai)除塵系統：約180℃左右的煙(yan)氣進入布袋(dai)除塵器，去除煙(yan)氣中的粉(fen)塵，布袋(dai)出口粉(fen)塵濃度低于10mg/m3。

6、加熱器(qi)：采用余熱鍋爐產生的蒸汽(qi)加熱180℃的煙氣，升溫(wen)至(zhi)240℃左(zuo)右(you)，進入低溫(wen)脫硝系統，進一步去除煙氣種的氮氧化物，使出(chu)口氮氧化物濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)段(duan)(duan)+風機+堿液水洗+MGGH升溫(wen)段(duan)(duan)+煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪：脫硝后的煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)進(jin)(jin)入(ru)MGGH降溫(wen)段(duan)(duan)，降低(di)煙(yan)(yan)(yan)(yan)溫(wen)至(zhi)140℃左(zuo)右進(jin)(jin)入(ru)濕(shi)法(fa)脫硫(liu)系統，在堿液噴(pen)淋塔(ta)中進(jin)(jin)一步脫除酸性物質(zhi)以及粉塵，達到超低(di)排放(fang)的要求，噴(pen)淋后的煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)經過MGGH升溫(wen)至(zhi)130℃左(zuo)右進(jin)(jin)入(ru)煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪排放(fang)，防止(zhi)低(di)溫(wen)飽和煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)在煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪凝結造成對煙(yan)(yan)(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪的腐(fu)蝕和"白煙(yan)(yan)(yan)(yan)"現象的出現。