固廢(fei)在(zai)進(jin)旋窯烘干(gan)(gan)、焚燒過程中經過烘干(gan)(gan)、預熱(re)(re)、燒結運(yun)動過程，特別在(zai)燃(ran)料在(zai)燃(ran)燒加熱(re)(re)時與空氣、有(you)(you)機(ji)物(wu)反應(ying)產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英(ying)、重金屬等有(you)(you)機(ji)廢(fei)氣，需要治(zhi)理達標(biao)排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)(ran)室：來自回轉窯中未充(chong)分燃(ran)(ran)燒(shao)的(de)氣(qi)體進入二(er)燃(ran)(ran)室繼續燃(ran)(ran)燒(shao)，二(er)燃(ran)(ran)室布置了高速二(er)次風，它能有(you)力地混攪煙氣(qi)，并且在>1100-1200 C的(de)情(qing)況(kuang)下，停留>2秒的(de)行程時(shi)間(jian)，滿足(zu)二(er)惡英的(de)充(chong)分燃(ran)(ran)燒(shao)和分解。

2、余(yu)熱鍋(guo)爐(lu)(lu)：二燃室出口(kou)高溫煙(yan)氣(qi)進入余(yu)熱鍋(guo)爐(lu)(lu)，在(zai)煙(yan)氣(qi)降溫的(de)(de)同時產(chan)生蒸(zheng)(zheng)汽(qi)，蒸(zheng)(zheng)汽(qi)從(cong)(cong)鍋(guo)爐(lu)(lu)汽(qi)包排(pai)出，部分(fen)經過(guo)熱器過(guo)熱后進入高溫分(fen)汽(qi)缸進行蒸(zheng)(zheng)汽(qi)的(de)(de)分(fen)配使用，另(ling)一(yi)部分(fen)即(ji)從(cong)(cong)汽(qi)包引出飽和汽(qi)進入低(di)溫分(fen)汽(qi)缸以供使用。經余(yu)熱鍋(guo)爐(lu)(lu)降溫后的(de)(de)煙(yan)氣(qi)(約(yue)500~600°C)進入煙(yan)氣(qi)凈化(hua)系統。在(zai)余(yu)熱鍋(guo)爐(lu)(lu)800-1100℃溫度區間處(chu)設置SNCR脫硝系統，去除約(yue)50%左右的(de)(de)氮氧化(hua)物。

3、急(ji)冷塔(ta)(ta)：將預熱鍋爐出來(lai)(lai)的(de)煙(yan)氣通入(ru)急(ji)冷塔(ta)(ta)進行冷卻，利用噴液(ye)(ye)在高溫(wen)氣流中的(de)蒸發達(da)(da)到(dao)使氣流降溫(wen)的(de)目的(de)，將爐氣溫(wen)度由500-60O°℃降到(dao)20O°℃以(yi)下，所用的(de)噴液(ye)(ye)是來(lai)(lai)自于噴淋吸收塔(ta)(ta)排出的(de)廢堿液(ye)(ye)，其中所含堿液(ye)(ye)能(neng)對(dui)氣體(ti)(ti)中酸性(xing)成份起中和(he)脫酸作用，效率可達(da)(da)到(dao)60-80%。

4、活(huo)性(xing)(xing)消石灰、活(huo)性(xing)(xing)炭噴射塔：為了除去煙(yan)氣中汞等(deng)金屬及(ji)其(qi)蒸汽和(he)二(er)惡英的(de)(de)有害(hai)物質，在(zai)急冷塔和(he)布袋除塵(chen)器(qi)之間的(de)(de)煙(yan)道上(shang)設(she)置有活(huo)性(xing)(xing)炭粉噴射系統(tong)。活(huo)性(xing)(xing)炭粉經(jing)容(rong)積給料(liao)機，輸送至特別設(she)計(ji)的(de)(de)噴射吸收器(qi)。同時，還(huan)配置了活(huo)性(xing)(xing)消石灰（Ca(OH)2)的(de)(de)噴射系統(tong)，與活(huo)性(xing)(xing)碳混合后噴入干法吸收塔，通過特制的(de)(de)文丘里煙(yan)氣管道，能達到50%除SO2效(xiao)率和(he)70%以(yi)上(shang)除HCL、HF效(xiao)率。

5、布袋除(chu)塵(chen)系(xi)統：約180℃左右的(de)煙氣(qi)進入(ru)布袋除(chu)塵(chen)器，去(qu)除(chu)煙氣(qi)中(zhong)的(de)粉塵(chen)，布袋出口粉塵(chen)濃度低(di)于10mg/m3。

6、加熱(re)(re)器(qi)：采用余熱(re)(re)鍋爐產生的(de)蒸汽加熱(re)(re)180℃的(de)煙氣，升溫(wen)至(zhi)240℃左(zuo)右，進入低溫(wen)脫硝(xiao)系(xi)統，進一步去除煙氣種的(de)氮(dan)氧(yang)化(hua)(hua)物(wu)，使出口(kou)氮(dan)氧(yang)化(hua)(hua)物(wu)濃度小(xiao)于(yu)50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫(wen)段(duan)+風機+堿液水洗+MGGH升溫(wen)段(duan)+煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)：脫硝后的(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)進(jin)入MGGH降(jiang)溫(wen)段(duan)，降(jiang)低(di)煙(yan)(yan)(yan)(yan)溫(wen)至140℃左右進(jin)入濕法脫硫系(xi)統，在堿液噴淋塔中進(jin)一步脫除酸(suan)性物質以及粉塵，達到(dao)超低(di)排(pai)放的(de)要求，噴淋后的(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)經(jing)過MGGH升溫(wen)至130℃左右進(jin)入煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)排(pai)放，防止低(di)溫(wen)飽和煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)在煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)凝結造成對煙(yan)(yan)(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)的(de)腐(fu)蝕和"白煙(yan)(yan)(yan)(yan)"現象的(de)出現。