固廢(fei)在(zai)進旋窯烘(hong)干、焚燒過程中經過烘(hong)干、預熱、燒結運動(dong)過程，特別在(zai)燃(ran)料(liao)在(zai)燃(ran)燒加熱時與空氣、有(you)機物(wu)反應產生大(da)量粉塵(chen)、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二(er)惡英、重金屬等有(you)機廢(fei)氣，需要治理達標(biao)排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃室(shi)：來(lai)自回轉窯(yao)中(zhong)未(wei)充分燃燒的(de)氣體進入(ru)二(er)燃室(shi)繼續燃燒，二(er)燃室(shi)布置了(le)高(gao)速二(er)次風，它能有力地混攪煙氣，并且在>1100-1200 C的(de)情(qing)況下，停留>2秒(miao)的(de)行程時間(jian)，滿足(zu)二(er)惡(e)英的(de)充分燃燒和(he)分解。

2、余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)：二燃室(shi)出(chu)口(kou)高溫(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)進入余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)，在煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)降(jiang)溫(wen)的(de)同時產(chan)生蒸(zheng)汽(qi)(qi)，蒸(zheng)汽(qi)(qi)從鍋(guo)(guo)爐(lu)汽(qi)(qi)包(bao)排出(chu)，部(bu)分(fen)經(jing)過(guo)熱(re)器過(guo)熱(re)后進入高溫(wen)分(fen)汽(qi)(qi)缸(gang)進行蒸(zheng)汽(qi)(qi)的(de)分(fen)配(pei)使(shi)用，另一部(bu)分(fen)即從汽(qi)(qi)包(bao)引出(chu)飽和汽(qi)(qi)進入低溫(wen)分(fen)汽(qi)(qi)缸(gang)以(yi)供使(shi)用。經(jing)余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)降(jiang)溫(wen)后的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(約500~600°C)進入煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)凈(jing)化(hua)系(xi)統。在余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)800-1100℃溫(wen)度(du)區間處(chu)設置SNCR脫硝系(xi)統，去除約50%左(zuo)右(you)的(de)氮氧化(hua)物。

3、急冷(leng)(leng)塔：將預熱(re)鍋爐出來(lai)(lai)的(de)(de)煙氣(qi)通入急冷(leng)(leng)塔進行冷(leng)(leng)卻(que)，利(li)用噴液(ye)在高溫(wen)氣(qi)流中(zhong)的(de)(de)蒸發達到(dao)(dao)使氣(qi)流降(jiang)溫(wen)的(de)(de)目的(de)(de)，將爐氣(qi)溫(wen)度由500-60O°℃降(jiang)到(dao)(dao)20O°℃以下，所用的(de)(de)噴液(ye)是來(lai)(lai)自(zi)于噴淋吸收塔排出的(de)(de)廢堿液(ye)，其中(zhong)所含堿液(ye)能對(dui)氣(qi)體(ti)中(zhong)酸(suan)性成份起中(zhong)和脫(tuo)酸(suan)作用，效率可達到(dao)(dao)60-80%。

4、活性(xing)(xing)消(xiao)石灰、活性(xing)(xing)炭噴射塔(ta)：為了(le)除去煙氣(qi)中汞等金屬及其蒸(zheng)汽和二惡英(ying)的(de)有害(hai)物(wu)質，在(zai)急(ji)冷塔(ta)和布袋除塵器(qi)之間的(de)煙道上設置(zhi)有活性(xing)(xing)炭粉(fen)(fen)噴射系(xi)統。活性(xing)(xing)炭粉(fen)(fen)經容積(ji)給(gei)料機，輸送至特(te)別設計的(de)噴射吸收器(qi)。同時，還配置(zhi)了(le)活性(xing)(xing)消(xiao)石灰（Ca(OH)2)的(de)噴射系(xi)統，與活性(xing)(xing)碳混(hun)合后噴入(ru)干法吸收塔(ta)，通(tong)過特(te)制(zhi)的(de)文(wen)丘里煙氣(qi)管道，能達到50%除SO2效率和70%以上除HCL、HF效率。

5、布(bu)(bu)袋除(chu)塵(chen)系統：約(yue)180℃左右的煙(yan)氣(qi)進(jin)入布(bu)(bu)袋除(chu)塵(chen)器，去除(chu)煙(yan)氣(qi)中的粉(fen)塵(chen)，布(bu)(bu)袋出口(kou)粉(fen)塵(chen)濃度低于(yu)10mg/m3。

6、加(jia)熱(re)器：采(cai)用余熱(re)鍋爐產生的蒸汽加(jia)熱(re)180℃的煙(yan)氣(qi)(qi)，升溫至240℃左右，進入(ru)低溫脫(tuo)硝系統，進一步去(qu)除煙(yan)氣(qi)(qi)種的氮氧化(hua)物(wu)，使出(chu)口氮氧化(hua)物(wu)濃度小于(yu)50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)(wen)段(duan)+風(feng)機+堿液水洗+MGGH升(sheng)溫(wen)(wen)段(duan)+煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)：脫硝后的(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)進入MGGH降溫(wen)(wen)段(duan)，降低煙(yan)(yan)(yan)(yan)溫(wen)(wen)至(zhi)140℃左右進入濕法脫硫系(xi)統，在(zai)堿液噴淋塔中進一步脫除酸性物(wu)質以及粉塵，達到超低排(pai)放的(de)要(yao)求，噴淋后的(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)經過(guo)MGGH升(sheng)溫(wen)(wen)至(zhi)130℃左右進入煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)排(pai)放，防止低溫(wen)(wen)飽和(he)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)在(zai)煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)凝結造(zao)成對煙(yan)(yan)(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)的(de)腐(fu)蝕和(he)"白煙(yan)(yan)(yan)(yan)"現象的(de)出現。