石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕(shi)法(fa)噴(pen)淋塔(ta)脫硫技術主要特點如下：

（1）運行方便，隨開隨用，隨關隨停。

（2）脫硫效(xiao)率(lv)高(gao)。脫硫率(lv)高(gao)達(da)99％以上(shang)，脫硫后(hou)的(de)煙(yan)氣(qi)不但二氧化硫濃度很低，而(er)且(qie)煙(yan)氣(qi)含(han)塵量也大大減少，托盤帶有部分除塵功(gong)能(neng)。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系(xi)統適(shi)應性強，完全適(shi)應鍋爐(lu)煙氣流量(liang)及二氧化硫含量(liang)的(de)變化。吸收塔(ta)噴(pen)淋層采(cai)用(yong)單元制設(she)計(ji)，均設(she)置專(zhuan)用(yong)泵，可根據(ju)煙氣實際狀況調(diao)整噴(pen)淋層的(de)開閉，在低的(de)能(neng)耗(hao)下達到設(she)計(ji)脫硫效率。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采用空(kong)噴嘴，所(suo)噴出(chu)錐狀液(ye)膜氣液(ye)接觸效率高，無結垢，無沉淀堵塞。噴嘴材質為SiC，耐磨損、耐腐蝕。

（9）吸收劑資源豐富，價格便宜，鈣(gai)利(li)用率(lv)高。和(he)半干法(fa)或干法(fa)脫硫工藝（鈣(gai)硫比(bi)約1.3左右）相(xiang)比(bi)，石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏的(de)鈣(gai)硫比(bi)1.01~1.05，大大節省系統的(de)運行費用。

（10）脫(tuo)硫(liu)副產(chan)物(wu)便于綜合利(li)用(yong)(yong)。石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)—石(shi)(shi)膏濕法噴淋塔(ta)脫(tuo)硫(liu)工藝的脫(tuo)硫(liu)副產(chan)物(wu)為二水石(shi)(shi)膏。脫(tuo)硫(liu)副產(chan)物(wu)綜合利(li)用(yong)(yong)，不(bu)僅可(ke)降(jiang)低運(yun)行費用(yong)(yong)，而(er)且可(ke)減少脫(tuo)硫(liu)副產(chan)物(wu)處置費用(yong)(yong)。

（11）系統壓(ya)降低。