XDH回轉烘干機在煤炭烘干系統中的應用， 原煤單筒烘干機工作原理：濕物料由皮帶運輸機送到料斗，由進料口加入。回轉烘干機主體是傾斜安裝有電機減速機齒輪帶動回轉烘干機轉動，烘干機轉速采用變頻調速。物料在進入回轉烘干機內部時，先經烘干機前端的螺旋進料裝置把原煤送入烘干機前端蓖式新型打散式揚料裝置，揚起與通過烘干機的熱風（順流或逆流）接觸，熱源產生的高溫氣體進行熱交換，烘干機筒內中間部位采用多重角度揚料裝置、度弧形揚料板與蓖式揚料板，揚料板帶有方粘結的裝置防止原煤粘貼在揚料板上，干燥后的煤從低端的出料罩下部出料。

在原(yuan)煤(mei)干(gan)燥過程(cheng)中，原(yuan)煤(mei)借助于烘(hong)干(gan)機(ji)筒體轉動(dong)，在原(yuan)煤(mei)自身重(zhong)力作用下(xia)(xia)從回轉烘(hong)干(gan)機(ji)高(gao)(gao)的一端(duan)向較(jiao)低一端(duan)移動(dong)。在烘(hong)干(gan)筒體內(nei)壁(bi)分(fen)(fen)區多(duo)重(zhong)復合式揚(yang)料(liao)板的帶動(dong)下(xia)(xia)，原(yuan)煤(mei)不斷的被(bei)揚(yang)起(qi)落下(xia)(xia)，在回轉烘(hong)干(gan)機(ji)截面形成多(duo)重(zhong)的雨裝料(liao)幕(mu)，與穿過料(liao)幕(mu)的熱風充(chong)分(fen)(fen)接(jie)觸進行熱交換，干(gan)燥原(yuan)煤(mei)，提高(gao)(gao)了干(gan)燥速度(du)率。 XDH回轉烘(hong)干(gan)機(ji)由1、筒體；2、前(qian)輪帶；3、后輪帶；4、齒(chi)輪；5、擋(dang)輪；6、托輪；7、小齒(chi)輪；8、出料(liao)部分(fen)(fen)；9、揚(yang)料(liao)板；10、減速機(ji)；11、電機(ji)；12、熱風道，13、進料(liao)溜槽；。

另外原(yuan)煤烘干系統可根據(ju)用戶(hu)及工藝需求設計配套熱風(feng)爐(lu)：燃氣(qi)爐(lu)、燃煤爐(lu)、生物(wu)質熱風(feng)爐(lu)、煤氣(qi)發生爐(lu)；配套提升機(ji)、皮帶輸送機(ji)、定量給(gei)料機(ji)、旋(xuan)風(feng)除(chu)(chu)塵器(qi)、布袋除(chu)(chu)塵器(qi)、引風(feng)機(ji)等。