石灰石—石膏濕法噴淋塔(ta)脫硫(liu)技術主(zhu)要特點如下：

（1）運行(xing)方便，隨(sui)開隨(sui)用(yong)，隨(sui)關(guan)隨(sui)停(ting)。

（2）脫(tuo)硫(liu)(liu)效率高。脫(tuo)硫(liu)(liu)率高達99％以上，脫(tuo)硫(liu)(liu)后的煙氣(qi)不但二氧化硫(liu)(liu)濃度很低，而且煙氣(qi)含塵量也大大減(jian)少，托(tuo)盤帶有(you)部分除塵功能(neng)。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系(xi)統適應性強，完全適應鍋(guo)爐煙氣流量及二氧化硫含量的變化。吸收塔噴淋(lin)層采用單元制(zhi)設計，均設置專用泵，可根(gen)據煙氣實際(ji)狀況調整噴淋(lin)層的開閉，在低能(neng)耗(hao)下達到設計脫硫效率。

（5) 脫硫吸收(shou)塔(ta)現場制作，碳鋼內(nei)襯玻璃鱗片(pian)防(fang)腐。在(zai)(zai)采取正常的(de)防(fang)腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運(yun)行(xing)經(jing)驗(yan)，在(zai)(zai)吸收(shou)塔(ta)內(nei)不(bu)同的(de)運(yun)行(xing)區域還采取耐磨、耐沖刷的(de)特別加強處理。

（6) 通過采(cai)用CFD數值(zhi)模擬設(she)計(ji)，擇優進行煙(yan)道(dao)、脫硫(liu)塔等設(she)備(bei)的(de)連接設(she)計(ji)，實施煙(yan)氣(qi)均流、穩流技術(shu)，在保(bao)證脫硫(liu)率的(de)同時(shi)縮短反應時(shi)間(jian)、降(jiang)低(di)脫硫(liu)塔阻(zu)力。

（7) 噴淋層的漿液(ye)噴嘴(zui)型(xing)式采用空心噴嘴(zui)，并通(tong)過計算機模擬，進(jin)行(xing)優化(hua)布置，對整(zheng)個(ge)塔體(ti)有效(xiao)橫(heng)截面(mian)（煙(yan)氣(qi)分布橫(heng)截面(mian)）進(jin)行(xing)充分合理(li)地(di)覆蓋，氣(qi)液(ye)接(jie)觸(chu)面(mian)積與(yu)接(jie)觸(chu)幾率大，有效(xiao)提(ti)高脫硫(liu)效(xiao)率，達到氣(qi)液(ye)接(jie)觸(chu)和洗滌效(xiao)率，從而實現脫硫(liu)效(xiao)率。

（8）采用空噴嘴，所噴出錐狀(zhuang)液(ye)膜(mo)氣液(ye)接觸(chu)效率高，無結垢，無沉淀堵塞。噴嘴材質為SiC，耐磨損(sun)、耐腐(fu)蝕。

（9）吸收劑(ji)資源豐富，價(jia)格便(bian)宜，鈣利用率(lv)高。和半干法(fa)或干法(fa)脫硫工(gong)藝（鈣硫比約1.3左右）相比，石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏的鈣硫比1.01~1.05，大大節省系統的運行費用。

（10）脫(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)物便(bian)于(yu)綜合(he)利用(yong)。石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕法噴淋(lin)塔(ta)脫(tuo)硫(liu)工藝的脫(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)物為二水(shui)石(shi)膏。脫(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)物綜合(he)利用(yong)，不僅可(ke)降(jiang)低運行費用(yong)，而且可(ke)減少(shao)脫(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)物處置(zhi)費用(yong)。

（11）系統壓降低。