固廢在進旋(xuan)窯烘干(gan)、焚(fen)燒過(guo)(guo)程(cheng)中經(jing)過(guo)(guo)烘干(gan)、預熱、燒結運(yun)動過(guo)(guo)程(cheng)，特別在燃料在燃燒加熱時(shi)與空氣、有機物反應產生大量(liang)粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等有機廢氣，需(xu)要治理達(da)標(biao)排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃(ran)(ran)室(shi)：來自回轉(zhuan)窯中未充分(fen)(fen)燃(ran)(ran)燒的(de)氣(qi)體(ti)進入(ru)二燃(ran)(ran)室(shi)繼續燃(ran)(ran)燒，二燃(ran)(ran)室(shi)布置了(le)高速二次風，它能有力地(di)混攪(jiao)煙氣(qi)，并且在>1100-1200 C的(de)情況(kuang)下，停留(liu)>2秒的(de)行程(cheng)時間(jian)，滿(man)足二惡英的(de)充分(fen)(fen)燃(ran)(ran)燒和分(fen)(fen)解。

2、余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐：二燃室出(chu)口高溫煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)進(jin)入余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐，在(zai)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)降溫的同時產(chan)生蒸汽(qi)，蒸汽(qi)從(cong)鍋(guo)爐汽(qi)包(bao)排出(chu)，部(bu)分(fen)經過熱(re)(re)器過熱(re)(re)后(hou)進(jin)入高溫分(fen)汽(qi)缸(gang)進(jin)行蒸汽(qi)的分(fen)配使用，另一(yi)部(bu)分(fen)即(ji)從(cong)汽(qi)包(bao)引(yin)出(chu)飽(bao)和汽(qi)進(jin)入低(di)溫分(fen)汽(qi)缸(gang)以(yi)供使用。經余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐降溫后(hou)的煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(約500~600°C)進(jin)入煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)凈化系(xi)統(tong)(tong)。在(zai)余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐800-1100℃溫度區間(jian)處設置SNCR脫硝系(xi)統(tong)(tong)，去除約50%左(zuo)右(you)的氮氧化物。

3、急(ji)冷(leng)塔：將(jiang)(jiang)預(yu)熱鍋爐(lu)出來的(de)(de)煙氣(qi)(qi)(qi)通入急(ji)冷(leng)塔進行冷(leng)卻，利用噴(pen)液在高溫氣(qi)(qi)(qi)流中的(de)(de)蒸發達到(dao)(dao)(dao)使氣(qi)(qi)(qi)流降(jiang)溫的(de)(de)目的(de)(de)，將(jiang)(jiang)爐(lu)氣(qi)(qi)(qi)溫度由500-60O°℃降(jiang)到(dao)(dao)(dao)20O°℃以(yi)下(xia)，所(suo)用的(de)(de)噴(pen)液是來自(zi)于(yu)噴(pen)淋吸收塔排出的(de)(de)廢(fei)堿液，其中所(suo)含堿液能對氣(qi)(qi)(qi)體(ti)中酸性成份(fen)起中和脫(tuo)酸作用，效率(lv)可達到(dao)(dao)(dao)60-80%。

4、活(huo)(huo)性(xing)消石(shi)(shi)灰、活(huo)(huo)性(xing)炭(tan)噴(pen)(pen)射(she)(she)塔(ta)：為了除去煙氣(qi)中汞等金屬及(ji)其蒸汽和二惡(e)英的(de)(de)有害物質，在急(ji)冷塔(ta)和布袋除塵器之間的(de)(de)煙道上設置(zhi)(zhi)有活(huo)(huo)性(xing)炭(tan)粉噴(pen)(pen)射(she)(she)系(xi)統(tong)。活(huo)(huo)性(xing)炭(tan)粉經容積(ji)給(gei)料機，輸送至(zhi)特(te)別設計(ji)的(de)(de)噴(pen)(pen)射(she)(she)吸(xi)收器。同時，還配(pei)置(zhi)(zhi)了活(huo)(huo)性(xing)消石(shi)(shi)灰（Ca(OH)2)的(de)(de)噴(pen)(pen)射(she)(she)系(xi)統(tong)，與活(huo)(huo)性(xing)碳混合后噴(pen)(pen)入干法吸(xi)收塔(ta)，通過特(te)制的(de)(de)文丘里(li)煙氣(qi)管道，能(neng)達到50%除SO2效率和70%以上除HCL、HF效率。

5、布袋(dai)除塵系統(tong)：約(yue)180℃左右(you)的(de)煙氣進入布袋(dai)除塵器，去(qu)除煙氣中的(de)粉塵，布袋(dai)出口粉塵濃度低于(yu)10mg/m3。

6、加熱器：采用余熱鍋爐產生的(de)蒸汽(qi)加熱180℃的(de)煙(yan)氣，升(sheng)溫(wen)至240℃左右，進入低溫(wen)脫硝系統，進一步去除煙(yan)氣種的(de)氮(dan)氧(yang)化物(wu)，使出口氮(dan)氧(yang)化物(wu)濃度(du)小(xiao)于(yu)50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)(wen)段+風機+堿液(ye)水洗+MGGH升溫(wen)(wen)(wen)段+煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)(cong)(cong)：脫硝后的(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)進(jin)入MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)(wen)段，降(jiang)低煙(yan)(yan)(yan)(yan)溫(wen)(wen)(wen)至140℃左右進(jin)入濕(shi)法脫硫(liu)系統，在堿液(ye)噴淋(lin)塔中進(jin)一步脫除酸性(xing)物(wu)質以及粉塵，達到超低排放的(de)要求，噴淋(lin)后的(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)經過MGGH升溫(wen)(wen)(wen)至130℃左右進(jin)入煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)(cong)(cong)排放，防止低溫(wen)(wen)(wen)飽和煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)在煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)(cong)(cong)凝結造成對煙(yan)(yan)(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)(cong)(cong)的(de)腐蝕和"白煙(yan)(yan)(yan)(yan)"現象的(de)出現。