固(gu)廢在(zai)(zai)進旋窯烘干、焚燒(shao)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)經過(guo)(guo)烘干、預熱(re)、燒(shao)結運動過(guo)(guo)程(cheng),特別在(zai)(zai)燃料(liao)在(zai)(zai)燃燒(shao)加熱(re)時(shi)與空氣、有(you)機(ji)物反(fan)應(ying)產(chan)生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重(zhong)金(jin)屬等有(you)機(ji)廢氣,需要治理達標(biao)排放。
根據廢氣的特性,我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐(SNCR脫硝)+急冷塔(廢堿液)+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。
1、二(er)(er)(er)燃(ran)室(shi)(shi):來自回轉窯中未充(chong)分燃(ran)燒的(de)(de)氣體(ti)進入二(er)(er)(er)燃(ran)室(shi)(shi)繼續燃(ran)燒,二(er)(er)(er)燃(ran)室(shi)(shi)布置了高速二(er)(er)(er)次(ci)風,它能有力地混攪(jiao)煙氣,并且在>1100-1200 C的(de)(de)情況(kuang)下(xia),停留>2秒(miao)的(de)(de)行程時間,滿足二(er)(er)(er)惡英的(de)(de)充(chong)分燃(ran)燒和(he)分解(jie)。
2、余熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐(lu):二燃(ran)室出(chu)口高(gao)溫(wen)煙(yan)氣進(jin)(jin)入(ru)(ru)余熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐(lu),在(zai)煙(yan)氣降溫(wen)的同時產生(sheng)蒸汽(qi)(qi)(qi),蒸汽(qi)(qi)(qi)從鍋(guo)(guo)爐(lu)汽(qi)(qi)(qi)包排出(chu),部(bu)(bu)分經過(guo)熱(re)(re)器過(guo)熱(re)(re)后進(jin)(jin)入(ru)(ru)高(gao)溫(wen)分汽(qi)(qi)(qi)缸進(jin)(jin)行蒸汽(qi)(qi)(qi)的分配使(shi)用(yong)(yong),另一部(bu)(bu)分即(ji)從汽(qi)(qi)(qi)包引出(chu)飽和(he)汽(qi)(qi)(qi)進(jin)(jin)入(ru)(ru)低溫(wen)分汽(qi)(qi)(qi)缸以供使(shi)用(yong)(yong)。經余熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)降溫(wen)后的煙(yan)氣(約500~600°C)進(jin)(jin)入(ru)(ru)煙(yan)氣凈化(hua)系統。在(zai)余熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)800-1100℃溫(wen)度區間(jian)處設(she)置SNCR脫(tuo)硝系統,去除(chu)約50%左右的氮氧化(hua)物。
3、急(ji)冷(leng)塔:將(jiang)預熱鍋爐出來(lai)的(de)煙(yan)氣通入急(ji)冷(leng)塔進行冷(leng)卻,利用噴(pen)液在(zai)高溫氣流中的(de)蒸發達到使氣流降溫的(de)目的(de),將(jiang)爐氣溫度由500-60O°℃降到20O°℃以下,所(suo)用的(de)噴(pen)液是來(lai)自(zi)于噴(pen)淋吸收塔排出的(de)廢(fei)堿液,其中所(suo)含堿液能對氣體(ti)中酸(suan)性成(cheng)份(fen)起中和脫(tuo)酸(suan)作(zuo)用,效(xiao)率可達到60-80%。
4、活(huo)性消石灰、活(huo)性炭噴射(she)塔:為(wei)了除(chu)(chu)去(qu)煙(yan)(yan)氣中(zhong)汞(gong)等金屬及其蒸汽和(he)(he)二惡英的有害(hai)物(wu)質,在急冷塔和(he)(he)布袋除(chu)(chu)塵(chen)器之間的煙(yan)(yan)道上(shang)設(she)置(zhi)有活(huo)性炭粉噴射(she)系(xi)統。活(huo)性炭粉經容積給(gei)料機(ji),輸(shu)送至特(te)別設(she)計(ji)的噴射(she)吸收器。同(tong)時,還配置(zhi)了活(huo)性消石灰(Ca(OH)2)的噴射(she)系(xi)統,與活(huo)性碳混合后噴入干法(fa)吸收塔,通過特(te)制(zhi)的文丘里煙(yan)(yan)氣管(guan)道,能達到50%除(chu)(chu)SO2效率(lv)和(he)(he)70%以上(shang)除(chu)(chu)HCL、HF效率(lv)。
5、布袋除塵(chen)系統:約(yue)180℃左右的煙氣進入布袋除塵(chen)器(qi),去除煙氣中(zhong)的粉塵(chen),布袋出口粉塵(chen)濃度低于10mg/m3。
6、加熱器:采用(yong)余(yu)熱鍋爐產生的蒸汽加熱180℃的煙(yan)氣(qi),升溫至240℃左右(you),進入低溫脫硝系統(tong),進一步去除煙(yan)氣(qi)種的氮氧化物(wu),使出口氮氧化物(wu)濃度小于50mg/m3。
7、MGGH降(jiang)溫(wen)段(duan)+風機+堿(jian)液(ye)水洗+MGGH升溫(wen)段(duan)+煙(yan)(yan)囪:脫硝后(hou)的(de)(de)煙(yan)(yan)氣進(jin)入MGGH降(jiang)溫(wen)段(duan),降(jiang)低(di)煙(yan)(yan)溫(wen)至(zhi)140℃左右(you)進(jin)入濕法脫硫系(xi)統(tong),在堿(jian)液(ye)噴淋(lin)塔中進(jin)一步脫除酸性物質以及粉塵,達到超低(di)排放(fang)(fang)的(de)(de)要(yao)求,噴淋(lin)后(hou)的(de)(de)煙(yan)(yan)氣經(jing)過(guo)MGGH升溫(wen)至(zhi)130℃左右(you)進(jin)入煙(yan)(yan)囪排放(fang)(fang),防止低(di)溫(wen)飽(bao)和(he)煙(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)囪凝結造成對煙(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)囪的(de)(de)腐蝕和(he)"白煙(yan)(yan)"現(xian)象的(de)(de)出現(xian)。