石(shi)灰(hui)石(shi)—石(shi)膏濕法噴(pen)淋塔脫硫技術(shu)主要特點如下(xia)：

（1）運(yun)行方(fang)便(bian)，隨(sui)開(kai)隨(sui)用，隨(sui)關隨(sui)停。

（2）脫硫效(xiao)率(lv)高。脫硫率(lv)高達99％以(yi)上，脫硫后的煙(yan)氣(qi)不(bu)但二(er)氧化(hua)硫濃(nong)度很低，而且煙(yan)氣(qi)含塵量也(ye)大大減少，托盤帶有部分除塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適應(ying)性強，完全適應(ying)鍋爐煙氣流(liu)量(liang)及(ji)二氧化硫含量(liang)的(de)變化。吸收塔噴(pen)淋層(ceng)采用(yong)單(dan)元制設計(ji)，均(jun)設置專用(yong)泵，可根據煙氣實際狀況(kuang)調(diao)整噴(pen)淋層(ceng)的(de)開閉，在低的(de)能耗下達(da)到設計(ji)脫硫效(xiao)率(lv)。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采(cai)用空(kong)噴嘴，所(suo)噴出錐狀(zhuang)液(ye)膜(mo)氣液(ye)接(jie)觸(chu)效率高，無(wu)結垢，無(wu)沉淀堵塞。噴嘴材質為SiC，耐磨損、耐腐蝕。

（9）吸收(shou)劑資源(yuan)豐富，價格便宜，鈣(gai)利用率高。和(he)半干法(fa)或干法(fa)脫(tuo)硫工藝（鈣(gai)硫比約1.3左右）相比，石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏的鈣(gai)硫比1.01~1.05，大大節省系統的運行費用。

（10）脫(tuo)(tuo)(tuo)硫副產物便于綜合(he)利用。石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏(gao)濕法噴淋塔脫(tuo)(tuo)(tuo)硫工(gong)藝(yi)的脫(tuo)(tuo)(tuo)硫副產物為二水石(shi)膏(gao)。脫(tuo)(tuo)(tuo)硫副產物綜合(he)利用，不僅可降低運行費用，而(er)且可減少(shao)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫副產物處置費用。

（11）系統壓降低。