固廢在進旋(xuan)窯(yao)烘干(gan)、焚(fen)燒過(guo)(guo)程(cheng)中經(jing)過(guo)(guo)烘干(gan)、預(yu)熱、燒結運動(dong)過(guo)(guo)程(cheng)，特(te)別在燃料在燃燒加熱時(shi)與空氣、有(you)機物反應產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金(jin)屬等有(you)機廢氣，需(xu)要(yao)治理達標(biao)排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)(ran)室：來(lai)自回(hui)轉窯(yao)中未充分燃(ran)(ran)燒的(de)(de)氣體進入二(er)燃(ran)(ran)室繼續燃(ran)(ran)燒，二(er)燃(ran)(ran)室布置了高速二(er)次風(feng)，它能有(you)力(li)地混攪煙(yan)氣，并(bing)且在>1100-1200 C的(de)(de)情況下(xia)，停留>2秒的(de)(de)行程時(shi)間，滿足二(er)惡英的(de)(de)充分燃(ran)(ran)燒和分解。

2、余(yu)(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)：二(er)燃室出口高溫(wen)(wen)煙氣(qi)進(jin)(jin)入余(yu)(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)，在(zai)煙氣(qi)降溫(wen)(wen)的同時產(chan)生蒸(zheng)汽(qi)(qi)，蒸(zheng)汽(qi)(qi)從鍋(guo)爐(lu)汽(qi)(qi)包(bao)排出，部(bu)分(fen)經(jing)過熱(re)(re)器過熱(re)(re)后進(jin)(jin)入高溫(wen)(wen)分(fen)汽(qi)(qi)缸進(jin)(jin)行(xing)蒸(zheng)汽(qi)(qi)的分(fen)配使用，另一部(bu)分(fen)即從汽(qi)(qi)包(bao)引出飽(bao)和汽(qi)(qi)進(jin)(jin)入低(di)溫(wen)(wen)分(fen)汽(qi)(qi)缸以(yi)供使用。經(jing)余(yu)(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)降溫(wen)(wen)后的煙氣(qi)(約500~600°C)進(jin)(jin)入煙氣(qi)凈化系統。在(zai)余(yu)(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)度區間處設置SNCR脫硝系統，去除約50%左右的氮氧化物。

3、急(ji)冷塔(ta)：將(jiang)預熱鍋爐出來(lai)的(de)煙氣(qi)(qi)(qi)通(tong)入急(ji)冷塔(ta)進行冷卻，利用噴液在(zai)高溫氣(qi)(qi)(qi)流(liu)中(zhong)的(de)蒸發達到使氣(qi)(qi)(qi)流(liu)降溫的(de)目的(de)，將(jiang)爐氣(qi)(qi)(qi)溫度由500-60O°℃降到20O°℃以下，所用的(de)噴液是來(lai)自于(yu)噴淋(lin)吸收塔(ta)排(pai)出的(de)廢(fei)堿液，其中(zhong)所含堿液能對氣(qi)(qi)(qi)體(ti)中(zhong)酸性成份(fen)起中(zhong)和脫酸作用，效(xiao)率可達到60-80%。

4、活(huo)(huo)(huo)性(xing)消(xiao)石(shi)灰、活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭噴(pen)(pen)射(she)塔：為了除(chu)去煙氣中汞等(deng)金(jin)屬及其(qi)蒸汽(qi)和二惡英(ying)的(de)(de)有(you)害物質，在急冷塔和布袋除(chu)塵器之間的(de)(de)煙道(dao)上(shang)設置有(you)活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭粉(fen)噴(pen)(pen)射(she)系(xi)統。活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭粉(fen)經容積給料機(ji)，輸送至特別設計的(de)(de)噴(pen)(pen)射(she)吸(xi)收(shou)(shou)器。同時(shi)，還配置了活(huo)(huo)(huo)性(xing)消(xiao)石(shi)灰（Ca(OH)2)的(de)(de)噴(pen)(pen)射(she)系(xi)統，與活(huo)(huo)(huo)性(xing)碳(tan)混合后噴(pen)(pen)入干法吸(xi)收(shou)(shou)塔，通(tong)過特制的(de)(de)文丘里(li)煙氣管(guan)道(dao)，能達到50%除(chu)SO2效(xiao)率和70%以上(shang)除(chu)HCL、HF效(xiao)率。

5、布袋除(chu)(chu)塵系統(tong)：約180℃左右的(de)煙氣進(jin)入布袋除(chu)(chu)塵器，去(qu)除(chu)(chu)煙氣中(zhong)的(de)粉(fen)塵，布袋出口(kou)粉(fen)塵濃度低于10mg/m3。

6、加(jia)熱(re)器：采用余熱(re)鍋爐產生的蒸汽加(jia)熱(re)180℃的煙氣(qi)，升溫(wen)至(zhi)240℃左右，進(jin)入低溫(wen)脫硝系統，進(jin)一步去除(chu)煙氣(qi)種的氮(dan)氧化(hua)物(wu)，使出口氮(dan)氧化(hua)物(wu)濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)段(duan)+風機+堿(jian)液水洗+MGGH升(sheng)溫(wen)段(duan)+煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)：脫(tuo)(tuo)硝后(hou)的(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣進(jin)入(ru)(ru)MGGH降溫(wen)段(duan)，降低煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)溫(wen)至(zhi)140℃左(zuo)右(you)進(jin)入(ru)(ru)濕(shi)法脫(tuo)(tuo)硫系統，在堿(jian)液噴淋(lin)塔中進(jin)一步脫(tuo)(tuo)除酸性(xing)物質以及(ji)粉塵(chen)，達到超低排放(fang)的(de)要求，噴淋(lin)后(hou)的(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣經過MGGH升(sheng)溫(wen)至(zhi)130℃左(zuo)右(you)進(jin)入(ru)(ru)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)排放(fang)，防止(zhi)低溫(wen)飽和煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)凝結造成對煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)道及(ji)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)的(de)腐蝕和"白煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)"現象的(de)出(chu)現。