石灰石—石膏濕法(fa)噴(pen)淋塔脫(tuo)硫(liu)技(ji)術主(zhu)要特點如下：

（1）運行方(fang)便，隨(sui)開隨(sui)用，隨(sui)關(guan)隨(sui)停。

（2）脫(tuo)硫效率高。脫(tuo)硫率高達(da)99％以上，脫(tuo)硫后(hou)的(de)煙氣(qi)不但(dan)二氧化硫濃度很低(di)，而且(qie)煙氣(qi)含(han)塵量也(ye)大(da)大(da)減少，托盤帶(dai)有部分除塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適應(ying)(ying)性強(qiang)，完全適應(ying)(ying)鍋爐煙氣流量及(ji)二氧化硫含量的變化。吸收塔(ta)噴淋層(ceng)(ceng)采(cai)用單元(yuan)制設(she)計(ji)，均設(she)置(zhi)專用泵，可(ke)根據煙氣實際(ji)狀(zhuang)況調整(zheng)噴淋層(ceng)(ceng)的開閉，在低能耗下達到設(she)計(ji)脫硫效(xiao)率。

（5) 脫硫吸(xi)收(shou)塔現場(chang)制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采(cai)取正常的防腐措施之外(wai)，根據我公司多年設(she)計、施工及(ji)系統運(yun)行經驗(yan)，在吸(xi)收(shou)塔內不同的運(yun)行區域還采(cai)取耐磨、耐沖(chong)刷(shua)的特別加強處理(li)。

（6) 通過采用(yong)CFD數值(zhi)模擬設計，擇優進行煙(yan)道、脫(tuo)(tuo)硫(liu)塔等設備的連接設計，實施煙(yan)氣均流(liu)、穩流(liu)技術(shu)，在(zai)保證脫(tuo)(tuo)硫(liu)率的同時縮(suo)短反(fan)應時間、降低脫(tuo)(tuo)硫(liu)塔阻力。

（7) 噴(pen)(pen)淋層的漿液噴(pen)(pen)嘴型式采用(yong)空心噴(pen)(pen)嘴，并通過(guo)計算機模擬，進行優化布(bu)置，對(dui)整個塔體(ti)有效(xiao)(xiao)橫截面(mian)(mian)（煙氣分(fen)(fen)布(bu)橫截面(mian)(mian)）進行充(chong)分(fen)(fen)合理地覆蓋，氣液接觸面(mian)(mian)積與接觸幾率大(da)，有效(xiao)(xiao)提(ti)高脫(tuo)(tuo)硫(liu)效(xiao)(xiao)率，達(da)到(dao)氣液接觸和洗滌效(xiao)(xiao)率，從而實現(xian)脫(tuo)(tuo)硫(liu)效(xiao)(xiao)率。

（8）采用空噴嘴(zui)，所噴出錐狀液(ye)膜氣液(ye)接觸(chu)效率高，無(wu)結垢，無(wu)沉淀堵塞。噴嘴(zui)材(cai)質為SiC，耐(nai)磨損、耐(nai)腐蝕。

（9）吸收劑資源豐富(fu)，價格便宜，鈣利(li)用率(lv)高。和半干(gan)法或干(gan)法脫硫工藝（鈣硫比約1.3左右）相比，石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)—石(shi)(shi)(shi)膏的鈣硫比1.01~1.05，大(da)大(da)節省(sheng)系(xi)統的運行費用。

（10）脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)副產物便于綜合(he)利用。石灰石—石膏(gao)濕法噴淋塔脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)工藝(yi)的脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)副產物為二水石膏(gao)。脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)副產物綜合(he)利用，不僅可降(jiang)低運行(xing)費(fei)用，而且可減(jian)少脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)副產物處置費(fei)用。

（11）系統壓降低。