石灰石—石膏濕(shi)法噴(pen)淋塔脫硫技術主要特點如下：

（1）運行(xing)方便(bian)，隨開隨用，隨關隨停(ting)。

（2）脫(tuo)硫效率高。脫(tuo)硫率高達99％以(yi)上，脫(tuo)硫后的煙氣不但二氧化硫濃度很低，而且煙氣含塵(chen)量也大大減少(shao)，托盤帶(dai)有部(bu)分除塵(chen)功(gong)能(neng)。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適(shi)應(ying)性強(qiang)，完全適(shi)應(ying)鍋爐煙氣(qi)流量及(ji)二氧化硫(liu)含量的變化。吸(xi)收塔噴淋層采用單元制(zhi)設計，均設置(zhi)專用泵，可根據(ju)煙氣(qi)實際狀(zhuang)況調整噴淋層的開閉，在低能(neng)耗下達(da)到設計脫硫(liu)效率。

（5) 脫硫吸(xi)收塔(ta)現(xian)場制(zhi)作，碳鋼內襯(chen)玻璃(li)鱗片(pian)防腐(fu)。在(zai)采(cai)取正常的防腐(fu)措施之外(wai)，根據(ju)我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在(zai)吸(xi)收塔(ta)內不同的運行區域還采(cai)取耐磨、耐沖刷的特別加(jia)強(qiang)處理。

（6) 通(tong)過采(cai)用CFD數值(zhi)模(mo)擬設計，擇(ze)優(you)進行煙道(dao)、脫硫塔(ta)等(deng)設備的連接設計，實施煙氣均流、穩(wen)流技術，在保證脫硫率(lv)的同時縮(suo)短反(fan)應時間(jian)、降低脫硫塔(ta)阻力(li)。

（7) 噴淋層的漿液(ye)噴嘴(zui)型式采用空心噴嘴(zui)，并通過(guo)計算機模擬，進行優化布置，對(dui)整個塔體(ti)有效(xiao)(xiao)(xiao)橫(heng)截面(mian)(mian)（煙氣(qi)分布橫(heng)截面(mian)(mian)）進行充分合(he)理地覆蓋(gai)，氣(qi)液(ye)接(jie)觸面(mian)(mian)積與接(jie)觸幾(ji)率大，有效(xiao)(xiao)(xiao)提高脫硫效(xiao)(xiao)(xiao)率，達到(dao)氣(qi)液(ye)接(jie)觸和(he)洗滌效(xiao)(xiao)(xiao)率，從而實現脫硫效(xiao)(xiao)(xiao)率。

（8）采用空噴(pen)嘴(zui)，所噴(pen)出(chu)錐(zhui)狀(zhuang)液膜氣液接觸效率(lv)高，無結(jie)垢，無沉淀堵塞。噴(pen)嘴(zui)材質(zhi)為SiC，耐磨損(sun)、耐腐(fu)蝕。

（9）吸收劑資(zi)源(yuan)豐富，價格便(bian)宜，鈣利(li)用(yong)率高。和(he)半干法(fa)或(huo)干法(fa)脫硫(liu)工(gong)藝(yi)（鈣硫(liu)比約1.3左右）相比，石灰石—石膏的鈣硫(liu)比1.01~1.05，大大節(jie)省(sheng)系統的運(yun)行費用(yong)。

（10）脫硫(liu)副(fu)產(chan)物便于綜合(he)利用(yong)。石灰石—石膏(gao)濕(shi)法噴淋塔脫硫(liu)工藝的(de)脫硫(liu)副(fu)產(chan)物為二水石膏(gao)。脫硫(liu)副(fu)產(chan)物綜合(he)利用(yong)，不僅可降低運(yun)行費(fei)用(yong)，而且可減少脫硫(liu)副(fu)產(chan)物處(chu)置費(fei)用(yong)。

（11）系統壓(ya)降(jiang)低。