石灰石—石膏濕(shi)法噴(pen)淋塔脫硫技(ji)術主要(yao)特點如下(xia)：

（1）運行方(fang)便，隨開隨用，隨關隨停。

（2）脫硫效率(lv)高。脫硫率(lv)高達99％以上，脫硫后的(de)煙氣(qi)不但(dan)二氧(yang)化(hua)硫濃度很低(di)，而且(qie)煙氣(qi)含塵量(liang)也大大減少(shao)，托盤帶有部(bu)分除塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適應性強，完全(quan)適應鍋爐(lu)煙(yan)(yan)氣(qi)流量(liang)及二氧化(hua)硫含量(liang)的(de)變化(hua)。吸收(shou)塔噴淋(lin)層采用單(dan)元制設(she)計，均設(she)置專用泵，可(ke)根據煙(yan)(yan)氣(qi)實(shi)際狀(zhuang)況調(diao)整噴淋(lin)層的(de)開閉，在(zai)低能耗下達(da)到設(she)計脫硫效率。

（5) 脫硫吸收塔現(xian)場制作(zuo)，碳(tan)鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常(chang)的(de)防腐措施之外，根據我公司多年設(she)計(ji)、施工及系統運(yun)行(xing)經驗，在吸收塔內不(bu)同的(de)運(yun)行(xing)區域還(huan)采取耐磨、耐沖(chong)刷(shua)的(de)特(te)別加強處理。

（6) 通過(guo)采用CFD數值模擬(ni)設計，擇優進行煙道、脫(tuo)(tuo)硫塔等設備的連(lian)接設計，實(shi)施煙氣均流(liu)、穩流(liu)技術，在(zai)保(bao)證脫(tuo)(tuo)硫率的同時縮短反(fan)應(ying)時間、降(jiang)低脫(tuo)(tuo)硫塔阻力。

（7) 噴(pen)淋層的漿液噴(pen)嘴(zui)型(xing)式采用空心(xin)噴(pen)嘴(zui)，并通過計算機(ji)模(mo)擬，進行優化布置，對整(zheng)個(ge)塔(ta)體(ti)有效(xiao)橫截(jie)面（煙氣(qi)分布橫截(jie)面）進行充分合(he)理地覆蓋，氣(qi)液接觸面積(ji)與(yu)接觸幾率(lv)大，有效(xiao)提高脫硫效(xiao)率(lv)，達(da)到氣(qi)液接觸和洗滌效(xiao)率(lv)，從而實現脫硫效(xiao)率(lv)。

（8）采用空噴嘴，所噴出(chu)錐狀液膜氣(qi)液接(jie)觸效率高，無結垢，無沉(chen)淀(dian)堵(du)塞。噴嘴材質為SiC，耐磨損、耐腐(fu)蝕。

（9）吸收劑資(zi)源豐富(fu)，價格便宜(yi)，鈣利用率高(gao)。和半干法(fa)或干法(fa)脫(tuo)硫工(gong)藝（鈣硫比(bi)(bi)約1.3左(zuo)右(you)）相比(bi)(bi)，石灰石—石膏的鈣硫比(bi)(bi)1.01~1.05，大(da)大(da)節省系統(tong)的運(yun)行費用。

（10）脫(tuo)硫(liu)(liu)副(fu)產物便于綜合(he)利(li)用(yong)。石灰石—石膏濕法噴淋塔脫(tuo)硫(liu)(liu)工藝的(de)脫(tuo)硫(liu)(liu)副(fu)產物為二水石膏。脫(tuo)硫(liu)(liu)副(fu)產物綜合(he)利(li)用(yong)，不僅可降(jiang)低運行費(fei)用(yong)，而且可減少脫(tuo)硫(liu)(liu)副(fu)產物處置費(fei)用(yong)。

（11）系(xi)統壓降低。