固(gu)廢在進旋窯烘(hong)干(gan)、焚燒過程中經(jing)過烘(hong)干(gan)、預熱(re)、燒結運動(dong)過程，特別在燃(ran)料在燃(ran)燒加(jia)熱(re)時(shi)與空氣、有機物反應產生大量(liang)粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等有機廢氣，需要治(zhi)理達(da)標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃(ran)(ran)(ran)(ran)室：來(lai)自回轉窯中未(wei)充(chong)分燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒的(de)氣體(ti)進入二燃(ran)(ran)(ran)(ran)室繼(ji)續燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒，二燃(ran)(ran)(ran)(ran)室布置(zhi)了(le)高速二次風，它(ta)能有力(li)地混攪煙氣，并(bing)且(qie)在>1100-1200 C的(de)情況下，停留>2秒的(de)行程(cheng)時間，滿足二惡(e)英的(de)充(chong)分燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒和分解。

2、余熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)：二燃(ran)室出(chu)口高溫煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)進(jin)(jin)入(ru)余熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)，在(zai)(zai)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)降溫的同時(shi)產生蒸汽，蒸汽從鍋(guo)(guo)爐(lu)汽包(bao)排出(chu)，部(bu)分(fen)(fen)(fen)經(jing)過熱(re)(re)器過熱(re)(re)后(hou)(hou)進(jin)(jin)入(ru)高溫分(fen)(fen)(fen)汽缸進(jin)(jin)行蒸汽的分(fen)(fen)(fen)配使用(yong)，另(ling)一部(bu)分(fen)(fen)(fen)即(ji)從汽包(bao)引(yin)出(chu)飽和汽進(jin)(jin)入(ru)低溫分(fen)(fen)(fen)汽缸以供(gong)使用(yong)。經(jing)余熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)降溫后(hou)(hou)的煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(約500~600°C)進(jin)(jin)入(ru)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)凈化系統。在(zai)(zai)余熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)800-1100℃溫度(du)區間(jian)處(chu)設置SNCR脫(tuo)硝系統，去除約50%左右(you)的氮氧化物(wu)。

3、急(ji)(ji)冷塔(ta)：將(jiang)預熱鍋爐出來(lai)的煙氣通入急(ji)(ji)冷塔(ta)進行冷卻，利用(yong)噴液(ye)(ye)在高溫氣流中的蒸(zheng)發達到使氣流降溫的目的，將(jiang)爐氣溫度由500-60O°℃降到20O°℃以(yi)下，所用(yong)的噴液(ye)(ye)是來(lai)自(zi)于噴淋吸收塔(ta)排(pai)出的廢堿液(ye)(ye)，其(qi)中所含堿液(ye)(ye)能(neng)對氣體中酸(suan)性(xing)成份起中和脫酸(suan)作用(yong)，效率(lv)可達到60-80%。

4、活性(xing)消石灰(hui)、活性(xing)炭噴(pen)(pen)射塔：為了(le)除去煙氣中汞等金屬及其蒸汽和二惡(e)英的(de)有害物(wu)質(zhi)，在急(ji)冷塔和布袋除塵器(qi)(qi)之間(jian)的(de)煙道上設置有活性(xing)炭粉噴(pen)(pen)射系統。活性(xing)炭粉經(jing)容(rong)積(ji)給料(liao)機，輸送至特別(bie)設計(ji)的(de)噴(pen)(pen)射吸收(shou)器(qi)(qi)。同時，還(huan)配置了(le)活性(xing)消石灰(hui)（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)(pen)射系統，與(yu)活性(xing)碳(tan)混合后噴(pen)(pen)入干法吸收(shou)塔，通過特制的(de)文丘(qiu)里煙氣管道，能達到50%除SO2效率和70%以上除HCL、HF效率。

5、布袋除塵系統(tong)：約180℃左右的煙氣進入(ru)布袋除塵器，去(qu)除煙氣中的粉塵，布袋出口粉塵濃度低(di)于10mg/m3。

6、加熱(re)(re)器：采用余熱(re)(re)鍋(guo)爐產生的(de)蒸汽加熱(re)(re)180℃的(de)煙氣，升溫(wen)至240℃左右，進入低溫(wen)脫硝(xiao)系統(tong)，進一步(bu)去除煙氣種(zhong)的(de)氮氧(yang)化物(wu)，使出口氮氧(yang)化物(wu)濃度(du)小于(yu)50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)段(duan)+風機+堿液(ye)水洗+MGGH升(sheng)溫(wen)段(duan)+煙(yan)(yan)(yan)囪：脫(tuo)硝后的(de)煙(yan)(yan)(yan)氣進(jin)(jin)入MGGH降溫(wen)段(duan)，降低(di)(di)煙(yan)(yan)(yan)溫(wen)至140℃左右進(jin)(jin)入濕法脫(tuo)硫系統，在(zai)堿液(ye)噴淋(lin)塔中(zhong)進(jin)(jin)一步脫(tuo)除(chu)酸性物質以及粉塵，達到超低(di)(di)排放(fang)(fang)的(de)要求，噴淋(lin)后的(de)煙(yan)(yan)(yan)氣經過MGGH升(sheng)溫(wen)至130℃左右進(jin)(jin)入煙(yan)(yan)(yan)囪排放(fang)(fang)，防止低(di)(di)溫(wen)飽和煙(yan)(yan)(yan)氣在(zai)煙(yan)(yan)(yan)囪凝結造(zao)成對(dui)煙(yan)(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)(yan)囪的(de)腐蝕(shi)和"白煙(yan)(yan)(yan)"現(xian)象的(de)出現(xian)。