概述
XDTH雙筒(tong)烘(hong)干(gan)機(ji)主要用(yong)(yong)于(yu)烘(hong)干(gan)一(yi)定的(de)(de)溫(wen)度和粒(li)度范圍(wei)的(de)(de)顆粒(li)物料(liao)(liao)，如干(gan)粉(fen)砂(sha)漿行(xing)業(ye)(ye)(ye)所用(yong)(yong)的(de)(de)黃(huang)砂(sha)鑄造行(xing)業(ye)(ye)(ye)所用(yong)(yong)的(de)(de)各種規(gui)格型(xing)號的(de)(de)型(xing)砂(sha)、建材水(shui)泥行(xing)業(ye)(ye)(ye)用(yong)(yong)的(de)(de)高爐礦渣、小粒(li)度的(de)(de)粘土、化(hua)工(gong)行(xing)業(ye)(ye)(ye)用(yong)(yong)不起化(hua)學變化(hua)的(de)(de)、不怕高溫(wen)及煙塵弄臟的(de)(de)小顆粒(li)物料(liao)(liao)。根據不同(tong)行(xing)業(ye)(ye)(ye)對(dui)烘(hong)干(gan)后(hou)物料(liao)(liao)終水(shui)份(fen)的(de)(de)要求(qiu)，烘(hong)干(gan)后(hou)物料(liao)(liao)含水(shui)量可達(da)到1~0.5%以下。
進(jin)入烘(hong)干(gan)機(ji)內(nei)的(de)物(wu)料以不粘筒壁(bi)和揚料板(ban)為(wei)宜(yi)，進(jin)入烘(hong)干(gan)機(ji)內(nei)交(jiao)換的(de)氣體不宜(yi)高于900℃為(wei)宜(yi)，如(ru)有特殊要求高溫烘(hong)干(gan)，在烘(hong)干(gan)機(ji)的(de)入口處可用耐熱(re)鋼板(ban)制造。
技術特點
1、XDTH雙(shuang)筒烘(hong)干機的(de)設計依據均衡(heng)的(de)熱交換(huan)理論，使得產品的(de)整機長度比單筒烘(hong)干機短，更有利于工(gong)藝布置(zhi)、節約工(gong)程投資。也適合(he)與老廠改造的(de)工(gong)藝布置(zhi)。
2、烘(hong)干(gan)機(ji)根據(ju)氣體流動(dong)的(de)科學原理和物料(liao)的(de)特性，合理的(de)設計內(nei)部(bu)揚料(liao)裝置(zhi)、均風裝置(zhi)；優化(hua)了機(ji)體內(nei)部(bu)的(de)結構；消除“風洞(dong)”產生的(de)機(ji)理。可使物料(liao)在烘(hong)干(gan)機(ji)內(nei)形成一層層的(de)料(liao)幕，達到與(yu)熱(re)風充分(fen)的(de)混合，熱(re)交換的(de)速率大大提高。
3、烘(hong)(hong)(hong)干(gan)機(ji)采(cai)用順(shun)流烘(hong)(hong)(hong)干(gan)工(gong)藝(yi)。能適應(ying)煤(mei)(mei)泥、石油焦(jiao)、粘土、煤(mei)(mei)、礦渣、鐵粉(fen)等(deng)各(ge)種(zhong)原(yuan)材料(liao)及(ji)散(san)狀、粉(fen)狀物料(liao)的(de)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)，是(shi)建材、化工(gong)、醫藥、冶金、鋼(gang)鐵等(deng)行業物料(liao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)的(de)理想烘(hong)(hong)(hong)干(gan)產品。
4、該機(ji)結(jie)構緊湊、整(zheng)機(ji)，采(cai)用(yong)托(tuo)輪(lun)(lun)支撐，水平布置；以(yi)托(tuo)輪(lun)(lun)傳(chuan)動取代大小齒輪(lun)(lun)傳(chuan)動，使(shi)設備安裝更方(fang)便，操作簡(jian)單，運行(xing)更可靠、運轉率更高。
5、該機的外筒的比表面積比單筒回轉烘干機減少40%以上，且外筒對內筒有保溫隔熱的作用，熱損失少。
6、采用無極變(bian)頻(pin)調速(su)(su)，控制筒體的(de)轉速(su)(su)，可(ke)根據(ju)物料的(de)進出(chu)烘(hong)干(gan)機水份及產量的(de)大小，自由的(de)調整轉速(su)(su)，保證烘(hong)干(gan)機出(chu)料的(de)品質，以滿足下道工(gong)序(xu)的(de)要求(qiu)。
產品展示
