概述(shu)

XDTH雙(shuang)筒(tong)烘干機主要用(yong)(yong)于烘干一定的溫(wen)度(du)(du)和(he)粒度(du)(du)范圍(wei)的顆粒物(wu)(wu)(wu)料，如(ru)干粉(fen)砂(sha)漿行業(ye)所用(yong)(yong)的黃砂(sha)鑄造行業(ye)所用(yong)(yong)的各(ge)種規格型(xing)號(hao)的型(xing)砂(sha)、建材水泥行業(ye)用(yong)(yong)的高(gao)爐礦渣、小粒度(du)(du)的粘土、化工行業(ye)用(yong)(yong)不(bu)起化學變化的、不(bu)怕(pa)高(gao)溫(wen)及(ji)煙塵弄臟的小顆粒物(wu)(wu)(wu)料。根據不(bu)同(tong)行業(ye)對烘干后物(wu)(wu)(wu)料終(zhong)水份(fen)的要求，烘干后物(wu)(wu)(wu)料含水量可達到1~0.5%以下。

進入(ru)烘(hong)干(gan)機內(nei)的(de)物(wu)料以不(bu)粘筒(tong)壁(bi)和揚料板為宜(yi)，進入(ru)烘(hong)干(gan)機內(nei)交換的(de)氣體不(bu)宜(yi)高于900℃為宜(yi)，如有特殊要求高溫烘(hong)干(gan)，在烘(hong)干(gan)機的(de)入(ru)口處可用耐熱鋼板制造。

技(ji)術特(te)點

1、XDTH雙筒烘干機(ji)的(de)設計(ji)依據均衡的(de)熱(re)交(jiao)換(huan)理論，使(shi)得產品的(de)整機(ji)長度比單筒烘干機(ji)短，更有利于工藝(yi)布置、節約工程投資。也適(shi)合與老(lao)廠改造(zao)的(de)工藝(yi)布置。

2、烘(hong)干(gan)機(ji)根據氣體(ti)流(liu)動的科學(xue)原(yuan)理和物料(liao)的特性，合(he)理的設計內(nei)部揚(yang)料(liao)裝(zhuang)置、均風(feng)裝(zhuang)置；優化(hua)了機(ji)體(ti)內(nei)部的結構；消(xiao)除“風(feng)洞(dong)”產生(sheng)的機(ji)理。可使(shi)物料(liao)在烘(hong)干(gan)機(ji)內(nei)形成一層層的料(liao)幕，達(da)到與(yu)熱風(feng)充(chong)分的混合(he)，熱交換的速(su)率大大提高。

3、烘(hong)(hong)干機采用順流烘(hong)(hong)干工藝。能適應煤泥、石油焦(jiao)、粘土、煤、礦(kuang)渣(zha)、鐵粉等各種原材(cai)(cai)料及散狀、粉狀物料的烘(hong)(hong)干，是建材(cai)(cai)、化(hua)工、醫藥、冶金、鋼鐵等行業物料烘(hong)(hong)干的理想烘(hong)(hong)干產品。

4、該機結構緊湊、整機，采用托輪支撐(cheng)，水平(ping)布置；以托輪傳動(dong)(dong)取代大小齒輪傳動(dong)(dong)，使設備安(an)裝更(geng)(geng)方(fang)便(bian)，操作簡單(dan)，運(yun)行(xing)更(geng)(geng)可靠、運(yun)轉率(lv)更(geng)(geng)高。

5、該機的外筒的比表面積比單筒回轉烘干機減少40%以上，且外筒對內筒有保溫隔熱的作用，熱損失少。

6、采(cai)用無(wu)極變頻調速(su)，控制(zhi)筒體的(de)轉速(su)，可根據物料(liao)的(de)進出烘干(gan)機水份及產量的(de)大小，自(zi)由的(de)調整轉速(su)，保證烘干(gan)機出料(liao)的(de)品質，以滿足下(xia)道工序的(de)要求。

產品展示(shi)