固廢(fei)在(zai)進(jin)旋窯烘干、焚燒(shao)過(guo)(guo)程中經過(guo)(guo)烘干、預熱、燒(shao)結運動過(guo)(guo)程，特(te)別(bie)在(zai)燃(ran)料(liao)在(zai)燃(ran)燒(shao)加熱時與空氣、有(you)機(ji)物(wu)反應產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二(er)惡(e)英、重金(jin)屬等有(you)機(ji)廢(fei)氣，需要治理(li)達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)(er)燃(ran)(ran)室(shi)：來(lai)自回轉窯中未(wei)充分(fen)燃(ran)(ran)燒(shao)的(de)氣體進入(ru)二(er)(er)燃(ran)(ran)室(shi)繼續燃(ran)(ran)燒(shao)，二(er)(er)燃(ran)(ran)室(shi)布置(zhi)了(le)高速二(er)(er)次風(feng)，它能(neng)有力地混攪(jiao)煙氣，并且(qie)在>1100-1200 C的(de)情況下(xia)，停留>2秒(miao)的(de)行程時間(jian)，滿足(zu)二(er)(er)惡英的(de)充分(fen)燃(ran)(ran)燒(shao)和分(fen)解(jie)。

2、余(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)：二燃室(shi)出口高(gao)(gao)溫煙氣(qi)進(jin)入(ru)(ru)余(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)，在(zai)煙氣(qi)降(jiang)溫的同(tong)時(shi)產生蒸汽(qi)，蒸汽(qi)從鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)汽(qi)包(bao)排出，部分(fen)經(jing)過(guo)熱(re)器過(guo)熱(re)后(hou)進(jin)入(ru)(ru)高(gao)(gao)溫分(fen)汽(qi)缸(gang)進(jin)行蒸汽(qi)的分(fen)配使用，另(ling)一部分(fen)即從汽(qi)包(bao)引出飽和汽(qi)進(jin)入(ru)(ru)低溫分(fen)汽(qi)缸(gang)以供(gong)使用。經(jing)余(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)降(jiang)溫后(hou)的煙氣(qi)(約500~600°C)進(jin)入(ru)(ru)煙氣(qi)凈化系統。在(zai)余(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)800-1100℃溫度(du)區間處設置(zhi)SNCR脫硝系統，去除約50%左右的氮氧化物。

3、急冷塔：將(jiang)預熱鍋爐出(chu)來的(de)(de)煙氣通入急冷塔進行冷卻，利(li)用噴(pen)(pen)(pen)液(ye)(ye)在高溫(wen)氣流中(zhong)的(de)(de)蒸發(fa)達到(dao)使氣流降溫(wen)的(de)(de)目的(de)(de)，將(jiang)爐氣溫(wen)度(du)由500-60O°℃降到(dao)20O°℃以下(xia)，所(suo)用的(de)(de)噴(pen)(pen)(pen)液(ye)(ye)是來自于噴(pen)(pen)(pen)淋(lin)吸收塔排出(chu)的(de)(de)廢堿液(ye)(ye)，其中(zhong)所(suo)含堿液(ye)(ye)能對氣體中(zhong)酸性(xing)成份起中(zhong)和脫酸作用，效率可達到(dao)60-80%。

4、活性(xing)(xing)消(xiao)石(shi)(shi)灰、活性(xing)(xing)炭(tan)噴(pen)射(she)塔：為了(le)(le)除(chu)去(qu)煙氣中汞等金屬(shu)及其蒸汽和二惡英的(de)(de)(de)有害物質，在急冷塔和布(bu)袋除(chu)塵器(qi)之間的(de)(de)(de)煙道(dao)上設置有活性(xing)(xing)炭(tan)粉(fen)噴(pen)射(she)系統。活性(xing)(xing)炭(tan)粉(fen)經容積給料(liao)機(ji)，輸送至特別設計的(de)(de)(de)噴(pen)射(she)吸收器(qi)。同時，還配(pei)置了(le)(le)活性(xing)(xing)消(xiao)石(shi)(shi)灰（Ca(OH)2)的(de)(de)(de)噴(pen)射(she)系統，與活性(xing)(xing)碳混合(he)后噴(pen)入干法(fa)吸收塔，通過(guo)特制(zhi)的(de)(de)(de)文丘里煙氣管道(dao)，能(neng)達到50%除(chu)SO2效率和70%以上除(chu)HCL、HF效率。

5、布(bu)袋除塵(chen)系統(tong)：約180℃左右的煙氣進入布(bu)袋除塵(chen)器，去(qu)除煙氣中的粉(fen)塵(chen)，布(bu)袋出口粉(fen)塵(chen)濃度低(di)于10mg/m3。

6、加熱(re)(re)器：采用(yong)余熱(re)(re)鍋爐產生的(de)蒸汽加熱(re)(re)180℃的(de)煙(yan)氣，升溫至(zhi)240℃左右，進入低(di)溫脫(tuo)硝系統，進一(yi)步去(qu)除(chu)煙(yan)氣種的(de)氮氧(yang)化(hua)物(wu)，使出口氮氧(yang)化(hua)物(wu)濃(nong)度小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)(jiang)(jiang)溫(wen)段+風機+堿液(ye)水洗+MGGH升溫(wen)段+煙囪(cong)：脫(tuo)(tuo)(tuo)硝后(hou)的(de)(de)煙氣(qi)(qi)進入MGGH降(jiang)(jiang)(jiang)溫(wen)段，降(jiang)(jiang)(jiang)低(di)(di)煙溫(wen)至140℃左右進入濕法脫(tuo)(tuo)(tuo)硫系統(tong)，在(zai)堿液(ye)噴淋(lin)塔中進一步(bu)脫(tuo)(tuo)(tuo)除酸性物質(zhi)以及粉塵，達(da)到超(chao)低(di)(di)排(pai)放的(de)(de)要求，噴淋(lin)后(hou)的(de)(de)煙氣(qi)(qi)經過MGGH升溫(wen)至130℃左右進入煙囪(cong)排(pai)放，防止低(di)(di)溫(wen)飽和煙氣(qi)(qi)在(zai)煙囪(cong)凝結造成對煙道及煙囪(cong)的(de)(de)腐蝕和"白(bai)煙"現(xian)(xian)象的(de)(de)出現(xian)(xian)。