固廢在進旋窯烘干、焚燒(shao)(shao)過(guo)程(cheng)中經(jing)過(guo)烘干、預熱(re)、燒(shao)(shao)結運動過(guo)程(cheng)，特(te)別在燃料在燃燒(shao)(shao)加熱(re)時(shi)與空氣(qi)、有機物反應產生(sheng)大量(liang)粉(fen)塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重(zhong)金屬等有機廢氣(qi)，需要治理達標排放(fang)。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃室：來自回轉窯中未充分(fen)燃燒的(de)氣(qi)體進入(ru)二(er)燃室繼續燃燒，二(er)燃室布(bu)置了高速(su)二(er)次風，它能有力(li)地混攪煙氣(qi)，并且在(zai)>1100-1200 C的(de)情況(kuang)下，停(ting)留>2秒的(de)行(xing)程時間，滿足二(er)惡(e)英的(de)充分(fen)燃燒和分(fen)解(jie)。

2、余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)：二燃室出(chu)(chu)口高溫(wen)(wen)煙氣進(jin)入(ru)(ru)余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)，在(zai)煙氣降(jiang)溫(wen)(wen)的(de)同時產生(sheng)蒸汽(qi)，蒸汽(qi)從鍋(guo)(guo)爐(lu)汽(qi)包(bao)排出(chu)(chu)，部分經過(guo)熱(re)器過(guo)熱(re)后進(jin)入(ru)(ru)高溫(wen)(wen)分汽(qi)缸(gang)進(jin)行(xing)蒸汽(qi)的(de)分配使用(yong)，另一部分即從汽(qi)包(bao)引出(chu)(chu)飽和汽(qi)進(jin)入(ru)(ru)低(di)溫(wen)(wen)分汽(qi)缸(gang)以供使用(yong)。經余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)降(jiang)溫(wen)(wen)后的(de)煙氣(約500~600°C)進(jin)入(ru)(ru)煙氣凈化系(xi)統(tong)。在(zai)余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)度區間處設置SNCR脫硝(xiao)系(xi)統(tong)，去除約50%左右的(de)氮氧化物。

3、急(ji)冷塔：將預熱(re)鍋爐(lu)出來的(de)煙氣(qi)通(tong)入急(ji)冷塔進行(xing)冷卻，利(li)用(yong)噴液(ye)在高(gao)溫氣(qi)流中(zhong)的(de)蒸發達(da)到(dao)使(shi)氣(qi)流降溫的(de)目的(de)，將爐(lu)氣(qi)溫度(du)由500-60O°℃降到(dao)20O°℃以下，所(suo)用(yong)的(de)噴液(ye)是來自于噴淋吸收塔排出的(de)廢(fei)堿液(ye)，其中(zhong)所(suo)含堿液(ye)能對氣(qi)體(ti)中(zhong)酸性成份起中(zhong)和脫酸作用(yong)，效率可(ke)達(da)到(dao)60-80%。

4、活性消石灰(hui)、活性炭(tan)噴(pen)射塔(ta)(ta)：為了除去(qu)煙(yan)氣(qi)中汞等金屬(shu)及(ji)其蒸(zheng)汽和(he)二惡英的(de)有(you)害物質(zhi)，在急冷(leng)塔(ta)(ta)和(he)布袋除塵(chen)器(qi)之間的(de)煙(yan)道上設置有(you)活性炭(tan)粉噴(pen)射系(xi)統。活性炭(tan)粉經容積給料機，輸送至特別設計(ji)的(de)噴(pen)射吸(xi)收(shou)(shou)器(qi)。同時(shi)，還配置了活性消石灰(hui)（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)射系(xi)統，與活性碳混合后噴(pen)入干法吸(xi)收(shou)(shou)塔(ta)(ta)，通過(guo)特制(zhi)的(de)文丘里煙(yan)氣(qi)管道，能達到50%除SO2效率(lv)和(he)70%以上除HCL、HF效率(lv)。

5、布(bu)(bu)袋(dai)除(chu)塵(chen)系(xi)統：約180℃左右的煙氣進入布(bu)(bu)袋(dai)除(chu)塵(chen)器，去(qu)除(chu)煙氣中的粉(fen)塵(chen)，布(bu)(bu)袋(dai)出口粉(fen)塵(chen)濃度低于10mg/m3。

6、加熱(re)器：采(cai)用余熱(re)鍋爐產生的(de)蒸汽(qi)加熱(re)180℃的(de)煙(yan)氣，升溫(wen)至(zhi)240℃左右，進入(ru)低(di)溫(wen)脫硝系統，進一步去除煙(yan)氣種的(de)氮氧(yang)化物，使出口氮氧(yang)化物濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)(wen)段(duan)+風機+堿液水洗+MGGH升(sheng)溫(wen)(wen)段(duan)+煙(yan)囪(cong)：脫(tuo)硝后的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)進(jin)入(ru)MGGH降溫(wen)(wen)段(duan)，降低煙(yan)溫(wen)(wen)至140℃左(zuo)右(you)(you)進(jin)入(ru)濕(shi)法脫(tuo)硫(liu)系統，在(zai)堿液噴(pen)淋(lin)塔中進(jin)一(yi)步脫(tuo)除酸性物質以及粉塵，達到超低排(pai)放的(de)要求，噴(pen)淋(lin)后的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)經過MGGH升(sheng)溫(wen)(wen)至130℃左(zuo)右(you)(you)進(jin)入(ru)煙(yan)囪(cong)排(pai)放，防止低溫(wen)(wen)飽和煙(yan)氣(qi)(qi)在(zai)煙(yan)囪(cong)凝結造成對煙(yan)道及煙(yan)囪(cong)的(de)腐蝕和"白煙(yan)"現象(xiang)的(de)出現。