固廢(fei)在進旋窯烘干(gan)、焚燒過(guo)程(cheng)中經過(guo)烘干(gan)、預(yu)熱、燒結運(yun)動過(guo)程(cheng)，特(te)別在燃(ran)料(liao)在燃(ran)燒加(jia)熱時與(yu)空氣、有(you)機物反應產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重(zhong)金屬等有(you)機廢(fei)氣，需要(yao)治理(li)達(da)標排(pai)放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)(er)燃(ran)(ran)(ran)室(shi)：來自回轉窯(yao)中未充(chong)分燃(ran)(ran)(ran)燒的(de)氣體進入二(er)(er)燃(ran)(ran)(ran)室(shi)繼續燃(ran)(ran)(ran)燒，二(er)(er)燃(ran)(ran)(ran)室(shi)布置了高(gao)速二(er)(er)次(ci)風，它(ta)能有力地混攪煙氣，并(bing)且在>1100-1200 C的(de)情況下，停(ting)留>2秒的(de)行程時(shi)間，滿足二(er)(er)惡英的(de)充(chong)分燃(ran)(ran)(ran)燒和分解(jie)。

2、余熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)：二燃室出(chu)(chu)口高溫(wen)(wen)煙(yan)氣進入余熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)，在煙(yan)氣降溫(wen)(wen)的同時產生(sheng)蒸(zheng)汽，蒸(zheng)汽從(cong)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)汽包排出(chu)(chu)，部分經過熱(re)(re)器過熱(re)(re)后進入高溫(wen)(wen)分汽缸進行蒸(zheng)汽的分配使用(yong)，另一部分即從(cong)汽包引出(chu)(chu)飽和汽進入低(di)溫(wen)(wen)分汽缸以供使用(yong)。經余熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)降溫(wen)(wen)后的煙(yan)氣(約(yue)500~600°C)進入煙(yan)氣凈化(hua)系統。在余熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)度區間處(chu)設置SNCR脫硝系統，去除約(yue)50%左右的氮氧化(hua)物(wu)。

3、急冷(leng)塔(ta)：將預(yu)熱鍋爐出來(lai)的煙氣通入(ru)急冷(leng)塔(ta)進行冷(leng)卻(que)，利用噴(pen)(pen)液(ye)(ye)在高溫(wen)氣流中的蒸發(fa)達到使氣流降溫(wen)的目的，將爐氣溫(wen)度由500-60O°℃降到20O°℃以下(xia)，所(suo)用的噴(pen)(pen)液(ye)(ye)是來(lai)自于噴(pen)(pen)淋吸收塔(ta)排出的廢堿液(ye)(ye)，其中所(suo)含堿液(ye)(ye)能對(dui)氣體中酸性(xing)成(cheng)份起中和(he)脫酸作用，效率可達到60-80%。

4、活(huo)(huo)性(xing)消石灰、活(huo)(huo)性(xing)炭噴射塔：為了(le)除去煙(yan)氣中汞等金屬(shu)及(ji)其蒸汽(qi)和二(er)惡英的(de)有(you)害物質，在急(ji)冷(leng)塔和布袋除塵器之間的(de)煙(yan)道(dao)上設置(zhi)有(you)活(huo)(huo)性(xing)炭粉噴射系統(tong)。活(huo)(huo)性(xing)炭粉經容積給料(liao)機，輸(shu)送至特(te)別(bie)設計的(de)噴射吸(xi)收(shou)器。同時，還配置(zhi)了(le)活(huo)(huo)性(xing)消石灰（Ca(OH)2)的(de)噴射系統(tong)，與活(huo)(huo)性(xing)碳混合后噴入干(gan)法吸(xi)收(shou)塔，通過特(te)制的(de)文丘里(li)煙(yan)氣管道(dao)，能達到50%除SO2效率(lv)和70%以上除HCL、HF效率(lv)。

5、布袋(dai)除(chu)塵(chen)系統：約180℃左右的煙(yan)氣進入布袋(dai)除(chu)塵(chen)器(qi)，去除(chu)煙(yan)氣中的粉塵(chen)，布袋(dai)出(chu)口粉塵(chen)濃度低于10mg/m3。

6、加熱器：采用余(yu)熱鍋爐產生的(de)蒸汽加熱180℃的(de)煙(yan)氣，升溫(wen)(wen)至(zhi)240℃左右，進入低溫(wen)(wen)脫硝系統，進一步去除煙(yan)氣種(zhong)的(de)氮氧化物，使出口氮氧化物濃(nong)度小(xiao)于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)段+風機+堿液(ye)水(shui)洗+MGGH升(sheng)溫(wen)段+煙囪：脫(tuo)(tuo)硝后的(de)煙氣(qi)進入MGGH降溫(wen)段，降低(di)煙溫(wen)至(zhi)140℃左(zuo)右進入濕法脫(tuo)(tuo)硫系(xi)統，在堿液(ye)噴(pen)淋(lin)塔中進一步(bu)脫(tuo)(tuo)除酸(suan)性(xing)物質以及粉塵(chen)，達到超低(di)排(pai)(pai)放的(de)要求(qiu)，噴(pen)淋(lin)后的(de)煙氣(qi)經過MGGH升(sheng)溫(wen)至(zhi)130℃左(zuo)右進入煙囪排(pai)(pai)放，防(fang)止低(di)溫(wen)飽(bao)和煙氣(qi)在煙囪凝(ning)結造(zao)成對(dui)煙道及煙囪的(de)腐蝕和"白(bai)煙"現象的(de)出現。