SDS工(gong)藝原理

SDS干法脫(tuo)(tuo)酸噴(pen)射技術是(shi)將高(gao)效脫(tuo)(tuo)硫(liu)劑NaHCO3（20-25μm）均勻噴(pen)射在(zai)管道(dao)內，脫(tuo)(tuo)硫(liu)劑在(zai)管道(dao)內被(bei)熱(re)激活，比表面積迅速增大，與酸性煙氣充分接觸(chu)，發生物理(li)、化(hua)學(xue)反應，煙氣中的SO2等(deng)酸性物質被(bei)吸(xi)收(shou)凈化(hua)。

完成的(de)主要化學反應為(wei)： 

2NaHCO3 +SO2+1/2O2→Na2SO4 +2CO2+H2O

與其他酸性物(wu)質（如SO3等）的反(fan)應(ying)：

2NaHCO3 +SO3→Na2SO4 +2CO2+H2O

NaHCO3 +HCl→NaCL +CO2+H2O

NaHCO3 +HF→NaF +CO2+H2O

煙(yan)氣(qi)進(jin)入SDS干(gan)法脫(tuo)硫(liu)后，通過高效(xiao)的(de)SDS干(gan)法脫(tuo)酸(suan)噴(pen)射(she)及(ji)均(jun)布裝置，脫(tuo)酸(suan)劑（20-25μm）在煙(yan)道內被(bei)(bei)熱激活，比表(biao)面(mian)積迅速增大，與煙(yan)氣(qi)充分(fen)接(jie)觸(chu)，發生(sheng)物理(li)、化(hua)學(xue)反應(ying)(ying)，煙(yan)氣(qi)中的(de)SO2等酸(suan)性物質被(bei)(bei)吸(xi)收凈(jing)化(hua)。經(jing)吸(xi)收SO2等酸(suan)性物質并干(gan)燥的(de)含粉料(liao)煙(yan)氣(qi)進(jin)入布袋除塵(chen)器進(jin)行進(jin)一(yi)步的(de)脫(tuo)硫(liu)反應(ying)(ying)及(ji)煙(yan)塵(chen)凈(jing)化(hua)。 

煙(yan)道及與設備聯接部位設必要的補償器(qi)，解(jie)決熱(re)脹冷縮的問(wen)題。布(bu)袋除塵器(qi)收集的脫硫灰(hui)定期通過吸引壓送(song)罐車外排(pai)，硫酸鈉可以送(song)水泥廠作為助(zhu)劑。

脫(tuo)(tuo)硫脫(tuo)(tuo)硝工藝(yi)流程圖

SDS脫硫工藝流程圖

SDS脫硫工(gong)藝優點

SDS脫(tuo)硫工(gong)藝具有良好的(de)(de)、適宜(yi)的(de)(de)調節特性(xing)，脫(tuo)硫裝(zhuang)置(zhi)運(yun)(yun)行及停運(yun)(yun)不影(ying)響(xiang)主(zhu)裝(zhuang)置(zhi)的(de)(de)連(lian)續運(yun)(yun)行，脫(tuo)硫系統(tong)的(de)(de)負(fu)(fu)荷(he)與主(zhu)裝(zhuang)置(zhi)負(fu)(fu)荷(he)相協(xie)調，保證脫(tuo)硫系統(tong)可靠(kao)和(he)穩定連(lian)續運(yun)(yun)行。

●  系統簡(jian)單，操作維護方(fang)便。 

SDS脫硫(liu)劑直接噴入(ru)管(guan)道(dao)，無(wu)需在管(guan)道(dao)上新建設備，沒有脫硫(liu)塔(ta)，無(wu)需建床，不(bu)(bu)需要大量固體(ti)循(xun)環(huan)灰在塔(ta)內(nei)循(xun)環(huan)，也(ye)不(bu)(bu)需要噴入(ru)漿液，因此脫硫(liu)系統非(fei)常簡單，不(bu)(bu)增加系統阻力，操作維護更加方便。

●  一次性投資少，占地面積很小。

SDS技術無(wu)需新建脫硫塔及其附屬(shu)設(she)備，因此一次性投資少，占(zhan)地面積小。

●  運行電耗低。

SDS技術脫硫(liu)劑直接噴入(ru)煙道，不給脫硫(liu)系統增加阻力(li)，與(yu)其他脫硫(liu)方法相比(bi)，脫硫(liu)系統運行(xing)電(dian)耗低，具有(you)很(hen)強的市(shi)場(chang)競爭力(li)。

●  脫硫效率高

SDS干法(fa)脫(tuo)(tuo)硫(liu)工(gong)藝(yi)反應效(xiao)率(lv)非常(chang)高(gao)(gao)，由于(yu)高(gao)(gao)效(xiao)脫(tuo)(tuo)硫(liu)劑（20-25μm）在管道內被(bei)熱(re)煙氣激(ji)活(huo)，比表面積迅速(su)增大，與酸性煙氣充分接觸，發生物理、化(hua)學(xue)反應，因此過噴量(liang)很少，可達(da)到無(wu)法(fa)監測的排放(fang)量(liang)。SDS脫(tuo)(tuo)硫(liu)效(xiao)率(lv)高(gao)(gao)達(da)95 %以上。

●  合理的脫硫劑均布裝置。

在脫(tuo)硫(liu)(liu)劑(ji)噴入煙(yan)道(dao)位置設(she)有特(te)殊(shu)的均布裝(zhuang)置，確(que)保(bao)脫(tuo)硫(liu)(liu)劑(ji)與煙(yan)氣充(chong)分接觸，使反應條(tiao)件達到最佳。

●  靈活性很高，可以隨時適合最嚴格的排放指標。

SDS干法脫硫(liu)工藝是在管(guan)道直接噴射脫硫(liu)劑(ji)，可根據煙氣中酸性物(wu)質的含量隨時(shi)(shi)調節脫硫(liu)劑(ji)的注入(ru)量，完(wan)全不受其他因(yin)素影響，因(yin)此，該(gai)技(ji)術(shu)靈活性很高(gao)，可以隨時(shi)(shi)適合最嚴格(ge)的排放指標。

●  對酸性物具有很高的脫除率。

對(dui)HCl、SO3、HF等酸(suan)性物具(ju)有很高(gao)的脫(tuo)除率(lv)。

●  對工廠工況適應性強。

在負(fu)荷調(diao)整時有良好的、適宜(yi)的調(diao)節特性。SDS干(gan)法脫硫(liu)工藝是在煙道直接噴射脫硫(liu)劑，是一個相對獨立(li)的系(xi)統，只需根據煙氣中酸性物質的含量(liang)調(diao)節脫硫(liu)劑的注入量(liang)。副產物產生量少，硫酸鈉(na)純(chun)度高，方便利用或者(zhe)處理。