固廢在(zai)進(jin)旋窯烘干、焚燒(shao)過程(cheng)中(zhong)經過烘干、預(yu)熱、燒(shao)結運動過程(cheng)，特別(bie)在(zai)燃(ran)料在(zai)燃(ran)燒(shao)加熱時與(yu)空氣(qi)、有(you)機物反應(ying)產(chan)生(sheng)大量粉(fen)塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二(er)惡(e)英、重金屬等有(you)機廢氣(qi)，需(xu)要(yao)治理(li)達標(biao)排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃(ran)(ran)(ran)室(shi)：來自回轉窯中未充分(fen)燃(ran)(ran)(ran)燒的(de)氣體進入二燃(ran)(ran)(ran)室(shi)繼(ji)續燃(ran)(ran)(ran)燒，二燃(ran)(ran)(ran)室(shi)布置了高速(su)二次風，它(ta)能有力地混(hun)攪煙氣，并(bing)且在>1100-1200 C的(de)情(qing)況下，停留(liu)>2秒(miao)的(de)行(xing)程時間，滿(man)足(zu)二惡英的(de)充分(fen)燃(ran)(ran)(ran)燒和分(fen)解。

2、余(yu)熱(re)鍋爐(lu)(lu)：二燃室出口高(gao)溫煙(yan)氣(qi)(qi)進入余(yu)熱(re)鍋爐(lu)(lu)，在煙(yan)氣(qi)(qi)降溫的(de)同(tong)時產生蒸(zheng)(zheng)汽(qi)，蒸(zheng)(zheng)汽(qi)從鍋爐(lu)(lu)汽(qi)包(bao)排出，部分經過熱(re)器(qi)過熱(re)后(hou)進入高(gao)溫分汽(qi)缸進行(xing)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)的(de)分配(pei)使用，另一(yi)部分即從汽(qi)包(bao)引(yin)出飽和汽(qi)進入低(di)溫分汽(qi)缸以(yi)供(gong)使用。經余(yu)熱(re)鍋爐(lu)(lu)降溫后(hou)的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)(約500~600°C)進入煙(yan)氣(qi)(qi)凈化(hua)系統。在余(yu)熱(re)鍋爐(lu)(lu)800-1100℃溫度區(qu)間處設置SNCR脫硝系統，去(qu)除約50%左右的(de)氮氧化(hua)物。

3、急(ji)冷塔(ta)：將(jiang)預熱鍋爐(lu)出(chu)來的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)通入急(ji)冷塔(ta)進行冷卻(que)，利用噴(pen)(pen)液在高溫(wen)氣(qi)(qi)(qi)流中的(de)蒸發達到使氣(qi)(qi)(qi)流降溫(wen)的(de)目的(de)，將(jiang)爐(lu)氣(qi)(qi)(qi)溫(wen)度由500-60O°℃降到20O°℃以(yi)下，所用的(de)噴(pen)(pen)液是來自于噴(pen)(pen)淋吸收塔(ta)排出(chu)的(de)廢堿(jian)液，其中所含(han)堿(jian)液能對(dui)氣(qi)(qi)(qi)體中酸性成份起中和(he)脫酸作用，效率可達到60-80%。

4、活性(xing)(xing)消石灰(hui)(hui)、活性(xing)(xing)炭(tan)噴(pen)射塔：為(wei)了(le)除去煙(yan)氣(qi)中汞等金屬(shu)及(ji)其蒸汽(qi)和(he)二惡英(ying)的(de)(de)有害(hai)物質，在急冷塔和(he)布袋除塵器之間的(de)(de)煙(yan)道上(shang)設置有活性(xing)(xing)炭(tan)粉噴(pen)射系統。活性(xing)(xing)炭(tan)粉經容積給料機，輸(shu)送(song)至特(te)別設計的(de)(de)噴(pen)射吸(xi)收器。同(tong)時(shi)，還配置了(le)活性(xing)(xing)消石灰(hui)(hui)（Ca(OH)2)的(de)(de)噴(pen)射系統，與活性(xing)(xing)碳混合后(hou)噴(pen)入干(gan)法(fa)吸(xi)收塔，通過特(te)制的(de)(de)文丘里煙(yan)氣(qi)管道，能(neng)達到50%除SO2效率和(he)70%以上(shang)除HCL、HF效率。

5、布(bu)袋(dai)除塵(chen)系統：約180℃左右的煙氣(qi)進入(ru)布(bu)袋(dai)除塵(chen)器，去(qu)除煙氣(qi)中的粉塵(chen)，布(bu)袋(dai)出口粉塵(chen)濃度低于(yu)10mg/m3。

6、加熱器：采用余熱鍋爐(lu)產生的蒸汽加熱180℃的煙氣(qi)，升溫至240℃左右(you)，進入低溫脫硝(xiao)系統，進一步去除煙氣(qi)種的氮氧化物(wu)，使出口氮氧化物(wu)濃(nong)度小于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)(wen)段+風機(ji)+堿(jian)液水洗+MGGH升溫(wen)(wen)段+煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)：脫硝后的煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)進(jin)(jin)入MGGH降溫(wen)(wen)段，降低煙(yan)(yan)(yan)溫(wen)(wen)至140℃左右(you)(you)進(jin)(jin)入濕(shi)法(fa)脫硫系(xi)統，在(zai)堿(jian)液噴淋塔中進(jin)(jin)一步脫除酸性物質以及(ji)粉塵，達到超低排(pai)放的要求，噴淋后的煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)經過(guo)MGGH升溫(wen)(wen)至130℃左右(you)(you)進(jin)(jin)入煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)排(pai)放，防止低溫(wen)(wen)飽和煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)在(zai)煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)凝結造成對煙(yan)(yan)(yan)道及(ji)煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)的腐蝕(shi)和"白煙(yan)(yan)(yan)"現象的出現。