石灰石—石膏濕法噴(pen)淋塔脫硫技術主要特點如(ru)下:
(1)運行方便,隨(sui)開隨(sui)用,隨(sui)關隨(sui)停。
(2)脫硫效率高。脫硫率高達(da)99%以上,脫硫后的煙氣不但二氧化硫濃(nong)度很低(di),而且煙氣含塵量也大大減(jian)少,托盤帶有部分(fen)除塵功能(neng)。
(3)技術成熟,運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98%以上,由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多,因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行,能夠保障脫硫裝置年運行時間。
(4)系統適應性強,完全適應鍋爐煙氣流量及二(er)氧化(hua)硫(liu)(liu)含量的變化(hua)。吸收塔噴(pen)淋層采(cai)用(yong)(yong)單元(yuan)制設計,均設置專(zhuan)用(yong)(yong)泵(beng),可(ke)根據煙氣實際狀(zhuang)況(kuang)調整噴(pen)淋層的開閉,在低(di)能耗下達到設計脫硫(liu)(liu)效率。
(5) 脫硫(liu)吸收(shou)塔現場制作(zuo),碳鋼內襯玻(bo)璃(li)鱗片(pian)防(fang)腐。在(zai)采取(qu)正(zheng)常的(de)防(fang)腐措施(shi)之外,根據(ju)我(wo)公司多年設(she)計、施(shi)工及系統運行經驗,在(zai)吸收(shou)塔內不(bu)同的(de)運行區域還采取(qu)耐(nai)磨、耐(nai)沖刷的(de)特別(bie)加(jia)強(qiang)處理(li)。
(6) 通(tong)過采用(yong)CFD數值模擬設(she)計(ji),擇優進行(xing)煙(yan)道、脫(tuo)(tuo)硫塔(ta)等設(she)備(bei)的(de)連接設(she)計(ji),實(shi)施煙(yan)氣均流(liu)、穩流(liu)技術,在(zai)保證(zheng)脫(tuo)(tuo)硫率的(de)同時(shi)縮(suo)短反應時(shi)間、降低脫(tuo)(tuo)硫塔(ta)阻力。
(7) 噴(pen)淋層的漿(jiang)液噴(pen)嘴型式采用空心噴(pen)嘴,并通過(guo)計(ji)算機模擬(ni),進行(xing)優化布置,對整(zheng)個(ge)塔體(ti)有效橫截(jie)面(煙氣(qi)分布橫截(jie)面)進行(xing)充(chong)分合理地(di)覆蓋(gai),氣(qi)液接(jie)觸面積(ji)與接(jie)觸幾率(lv)大,有效提高(gao)脫硫效率(lv),達到氣(qi)液接(jie)觸和洗滌效率(lv),從而(er)實現脫硫效率(lv)。
(8)采用空(kong)噴(pen)嘴,所噴(pen)出錐狀液膜(mo)氣液接(jie)觸效率高,無(wu)結垢,無(wu)沉淀堵(du)塞(sai)。噴(pen)嘴材質為SiC,耐(nai)磨損、耐(nai)腐蝕。
(9)吸收(shou)劑資(zi)源豐富,價格便宜,鈣利用(yong)率(lv)高。和半干法(fa)(fa)或干法(fa)(fa)脫硫(liu)工藝(鈣硫(liu)比(bi)約1.3左(zuo)右)相比(bi),石灰石—石膏的鈣硫(liu)比(bi)1.01~1.05,大大節省系統的運行費用(yong)。
(10)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫副(fu)(fu)產(chan)(chan)物便于綜合利用。石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕法噴淋塔(ta)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫工藝的脫(tuo)(tuo)(tuo)硫副(fu)(fu)產(chan)(chan)物為二水石(shi)膏。脫(tuo)(tuo)(tuo)硫副(fu)(fu)產(chan)(chan)物綜合利用,不僅可(ke)降低運(yun)行費用,而且可(ke)減少脫(tuo)(tuo)(tuo)硫副(fu)(fu)產(chan)(chan)物處置(zhi)費用。
(11)系統壓(ya)降低。