概述

XDTH雙筒烘干(gan)機(ji)主(zhu)要用(yong)(yong)于烘干(gan)一定的(de)(de)溫(wen)度(du)和粒度(du)范圍(wei)的(de)(de)顆粒物(wu)(wu)料(liao)，如干(gan)粉砂(sha)漿行(xing)(xing)(xing)業所用(yong)(yong)的(de)(de)黃砂(sha)鑄造(zao)行(xing)(xing)(xing)業所用(yong)(yong)的(de)(de)各種(zhong)規格型(xing)號的(de)(de)型(xing)砂(sha)、建材(cai)水(shui)泥行(xing)(xing)(xing)業用(yong)(yong)的(de)(de)高爐礦渣、小粒度(du)的(de)(de)粘(zhan)土、化工行(xing)(xing)(xing)業用(yong)(yong)不(bu)起化學(xue)變化的(de)(de)、不(bu)怕高溫(wen)及煙塵(chen)弄臟的(de)(de)小顆粒物(wu)(wu)料(liao)。根據不(bu)同行(xing)(xing)(xing)業對(dui)烘干(gan)后(hou)物(wu)(wu)料(liao)終水(shui)份的(de)(de)要求，烘干(gan)后(hou)物(wu)(wu)料(liao)含水(shui)量可達(da)到1~0.5%以(yi)下。

進(jin)入烘(hong)(hong)干(gan)(gan)機(ji)(ji)內的物料(liao)以不粘筒(tong)壁和揚料(liao)板(ban)為(wei)宜(yi)，進(jin)入烘(hong)(hong)干(gan)(gan)機(ji)(ji)內交換的氣(qi)體(ti)不宜(yi)高于900℃為(wei)宜(yi)，如(ru)有特殊要求高溫烘(hong)(hong)干(gan)(gan)，在烘(hong)(hong)干(gan)(gan)機(ji)(ji)的入口處(chu)可用耐熱鋼板(ban)制造。

技術(shu)特(te)點(dian)

1、XDTH雙筒烘干機(ji)(ji)的(de)設計依(yi)據(ju)均衡的(de)熱(re)交換理論，使得產品的(de)整(zheng)機(ji)(ji)長度比單筒烘干機(ji)(ji)短，更有利于(yu)工(gong)藝布(bu)置(zhi)、節約工(gong)程投資。也適(shi)合與老廠(chang)改造的(de)工(gong)藝布(bu)置(zhi)。

2、烘干(gan)機根據氣(qi)體流動的(de)科學原理(li)和物(wu)(wu)料(liao)的(de)特性(xing)，合(he)理(li)的(de)設(she)計內(nei)部揚料(liao)裝置(zhi)、均風裝置(zhi)；優化了(le)機體內(nei)部的(de)結構；消除“風洞”產生的(de)機理(li)。可(ke)使(shi)物(wu)(wu)料(liao)在(zai)烘干(gan)機內(nei)形成一層(ceng)層(ceng)的(de)料(liao)幕，達到與熱(re)風充分(fen)的(de)混合(he)，熱(re)交換的(de)速(su)率大(da)大(da)提高。

3、烘(hong)干(gan)(gan)機采用(yong)順流烘(hong)干(gan)(gan)工藝。能適(shi)應煤泥、石(shi)油焦、粘土、煤、礦渣、鐵粉(fen)等各種(zhong)原材料(liao)及散(san)狀、粉(fen)狀物料(liao)的烘(hong)干(gan)(gan)，是建材、化工、醫藥、冶金、鋼(gang)鐵等行(xing)業物料(liao)烘(hong)干(gan)(gan)的理想烘(hong)干(gan)(gan)產品。

4、該(gai)機(ji)(ji)結(jie)構緊(jin)湊、整機(ji)(ji)，采用(yong)托(tuo)輪(lun)支撐(cheng)，水平布置；以托(tuo)輪(lun)傳動取代大小齒輪(lun)傳動，使設備(bei)安裝更方便(bian)，操作簡單，運(yun)行更可靠、運(yun)轉率更高(gao)。

5、該機的外筒的比表面積比單筒回轉烘干機減少40%以上，且外筒對內筒有保溫隔熱的作用，熱損失少。

6、采用無極(ji)變頻調速，控制筒體(ti)的(de)轉(zhuan)(zhuan)速，可根據物料的(de)進出(chu)烘(hong)干(gan)機水份(fen)及產量的(de)大小，自由的(de)調整轉(zhuan)(zhuan)速，保證烘(hong)干(gan)機出(chu)料的(de)品(pin)質，以滿(man)足下道(dao)工(gong)序的(de)要(yao)求。

產品(pin)展示