固廢在進旋(xuan)窯烘干(gan)(gan)、焚(fen)燒過(guo)程中(zhong)經(jing)過(guo)烘干(gan)(gan)、預熱、燒結運動過(guo)程,特(te)別在燃料在燃燒加熱時與空氣、有機物反(fan)應產生大量粉塵(chen)、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等有機廢氣,需(xu)要治理達標排放。
根據廢氣的特性,我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐(SNCR脫硝)+急冷塔(廢堿液)+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。
1、二(er)燃(ran)(ran)室(shi):來自回轉窯中未充分燃(ran)(ran)燒的氣體(ti)(ti)進入二(er)燃(ran)(ran)室(shi)繼續(xu)燃(ran)(ran)燒,二(er)燃(ran)(ran)室(shi)布置了高速二(er)次風(feng),它能有(you)力(li)地混攪煙(yan)氣,并且在>1100-1200 C的情(qing)況(kuang)下,停留>2秒(miao)的行程(cheng)時間,滿足二(er)惡英的充分燃(ran)(ran)燒和分解。
2、余熱(re)鍋(guo)爐(lu):二燃室出口高溫煙氣進入余熱(re)鍋(guo)爐(lu),在(zai)煙氣降溫的(de)同(tong)時(shi)產生蒸汽(qi),蒸汽(qi)從鍋(guo)爐(lu)汽(qi)包排(pai)出,部分(fen)(fen)經過(guo)熱(re)器過(guo)熱(re)后進入高溫分(fen)(fen)汽(qi)缸進行(xing)蒸汽(qi)的(de)分(fen)(fen)配使用,另一部分(fen)(fen)即(ji)從汽(qi)包引出飽和汽(qi)進入低溫分(fen)(fen)汽(qi)缸以供(gong)使用。經余熱(re)鍋(guo)爐(lu)降溫后的(de)煙氣(約500~600°C)進入煙氣凈化系統。在(zai)余熱(re)鍋(guo)爐(lu)800-1100℃溫度區(qu)間處(chu)設置(zhi)SNCR脫硝系統,去除約50%左(zuo)右的(de)氮氧化物。
3、急(ji)冷塔:將預(yu)熱鍋(guo)爐出來(lai)的(de)煙氣(qi)通入急(ji)冷塔進行冷卻,利用(yong)噴(pen)液在(zai)高溫氣(qi)流(liu)中(zhong)(zhong)的(de)蒸發達到(dao)使氣(qi)流(liu)降(jiang)溫的(de)目的(de),將爐氣(qi)溫度由500-60O°℃降(jiang)到(dao)20O°℃以下,所(suo)用(yong)的(de)噴(pen)液是來(lai)自(zi)于噴(pen)淋吸收塔排出的(de)廢堿液,其中(zhong)(zhong)所(suo)含堿液能對氣(qi)體中(zhong)(zhong)酸(suan)性成份(fen)起中(zhong)(zhong)和脫(tuo)酸(suan)作用(yong),效(xiao)率可達到(dao)60-80%。
4、活性消石灰、活性炭噴(pen)射(she)塔:為了除去(qu)煙(yan)氣(qi)中汞等金屬及其(qi)蒸(zheng)汽(qi)和二惡英的(de)有(you)(you)害物(wu)質,在急冷塔和布袋除塵器之間的(de)煙(yan)道(dao)上(shang)設置有(you)(you)活性炭粉噴(pen)射(she)系統(tong)。活性炭粉經容(rong)積(ji)給料機,輸(shu)送至特別設計的(de)噴(pen)射(she)吸(xi)收器。同時,還配置了活性消石灰(Ca(OH)2)的(de)噴(pen)射(she)系統(tong),與活性碳混合后噴(pen)入干法吸(xi)收塔,通(tong)過特制的(de)文(wen)丘里煙(yan)氣(qi)管道(dao),能達到50%除SO2效率和70%以上(shang)除HCL、HF效率。
5、布袋(dai)除塵系統:約180℃左(zuo)右的(de)煙(yan)(yan)氣進入布袋(dai)除塵器,去(qu)除煙(yan)(yan)氣中的(de)粉(fen)塵,布袋(dai)出口粉(fen)塵濃(nong)度低于10mg/m3。
6、加熱器(qi):采用余(yu)熱鍋(guo)爐產生(sheng)的(de)(de)蒸汽加熱180℃的(de)(de)煙(yan)氣,升溫(wen)至240℃左右,進(jin)入(ru)低溫(wen)脫(tuo)硝(xiao)系統,進(jin)一步(bu)去(qu)除煙(yan)氣種的(de)(de)氮(dan)(dan)氧化(hua)物,使(shi)出口氮(dan)(dan)氧化(hua)物濃度(du)小于50mg/m3。
7、MGGH降(jiang)溫(wen)段+風機+堿液(ye)水(shui)洗+MGGH升溫(wen)段+煙(yan)囪:脫(tuo)硝后的(de)(de)(de)煙(yan)氣進(jin)入MGGH降(jiang)溫(wen)段,降(jiang)低(di)煙(yan)溫(wen)至140℃左(zuo)右(you)進(jin)入濕(shi)法脫(tuo)硫(liu)系統,在(zai)堿液(ye)噴(pen)淋(lin)塔中(zhong)進(jin)一(yi)步(bu)脫(tuo)除酸性(xing)物質以及粉塵,達(da)到超低(di)排(pai)放的(de)(de)(de)要求,噴(pen)淋(lin)后的(de)(de)(de)煙(yan)氣經過MGGH升溫(wen)至130℃左(zuo)右(you)進(jin)入煙(yan)囪排(pai)放,防止低(di)溫(wen)飽和煙(yan)氣在(zai)煙(yan)囪凝結造成對煙(yan)道(dao)及煙(yan)囪的(de)(de)(de)腐蝕(shi)和"白煙(yan)"現象(xiang)的(de)(de)(de)出現。