石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕法(fa)噴淋(lin)塔(ta)脫硫技(ji)術主要特點如下(xia)：

（1）運(yun)行方便，隨開隨用，隨關隨停。

（2）脫(tuo)硫(liu)效(xiao)率高。脫(tuo)硫(liu)率高達99％以上，脫(tuo)硫(liu)后的(de)煙氣(qi)不但二(er)氧化硫(liu)濃度很(hen)低，而且煙氣(qi)含(han)塵量也大(da)大(da)減少，托(tuo)盤(pan)帶(dai)有部分除塵功能(neng)。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適應性強，完全適應鍋爐(lu)煙氣流量(liang)及(ji)二氧化(hua)硫(liu)含量(liang)的變化(hua)。吸(xi)收塔噴(pen)淋層(ceng)采用單(dan)元制設計，均設置專(zhuan)用泵，可根據煙氣實際(ji)狀況調整(zheng)噴(pen)淋層(ceng)的開閉，在(zai)低能耗(hao)下達到(dao)設計脫(tuo)硫(liu)效率。

（5) 脫(tuo)硫吸(xi)收塔(ta)現場(chang)制作，碳鋼內襯(chen)玻璃(li)鱗(lin)片防腐。在采取(qu)正(zheng)常(chang)的(de)防腐措施之外，根據(ju)我(wo)公司多年設計、施工及(ji)系統(tong)運行經驗，在吸(xi)收塔(ta)內不同(tong)的(de)運行區域還采取(qu)耐(nai)磨、耐(nai)沖(chong)刷(shua)的(de)特(te)別加強(qiang)處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優(you)進行煙(yan)道、脫硫(liu)塔等設備的連接(jie)設計，實施煙(yan)氣均流、穩流技(ji)術，在保證脫硫(liu)率的同時縮短反應時間、降低脫硫(liu)塔阻(zu)力。

（7) 噴(pen)淋層的漿液噴(pen)嘴型式采用空心噴(pen)嘴，并通過計算機(ji)模擬，進行(xing)優(you)化布置，對整個塔體有(you)效橫截面（煙氣分布橫截面）進行(xing)充分合理地覆(fu)蓋(gai)，氣液接觸(chu)(chu)面積與接觸(chu)(chu)幾率(lv)大，有(you)效提高脫(tuo)硫效率(lv)，達到氣液接觸(chu)(chu)和洗滌效率(lv)，從而實現脫(tuo)硫效率(lv)。

（8）采(cai)用空(kong)噴(pen)嘴(zui)，所噴(pen)出錐(zhui)狀液(ye)膜氣液(ye)接觸效(xiao)率高，無結垢(gou)，無沉淀堵塞。噴(pen)嘴(zui)材(cai)質為SiC，耐(nai)(nai)磨(mo)損、耐(nai)(nai)腐蝕。

（9）吸收劑資源豐富(fu)，價格便宜，鈣利用(yong)率高。和半干(gan)(gan)法或干(gan)(gan)法脫(tuo)硫(liu)工藝（鈣硫(liu)比約1.3左(zuo)右）相(xiang)比，石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)—石(shi)(shi)膏的(de)鈣硫(liu)比1.01~1.05，大(da)大(da)節(jie)省(sheng)系(xi)統的(de)運行費(fei)用(yong)。

（10）脫(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)物便于綜合(he)利(li)用。石(shi)灰(hui)石(shi)—石(shi)膏濕法噴淋塔脫(tuo)硫(liu)工藝的脫(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)物為二水石(shi)膏。脫(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)物綜合(he)利(li)用，不(bu)僅可(ke)降低運行費用，而且可(ke)減少脫(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)物處置費用。

（11）系統壓降(jiang)低(di)。