概述

XDTH雙筒烘干(gan)機主要(yao)用于(yu)烘干(gan)一定的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)和粒度(du)范圍的(de)(de)(de)顆(ke)粒物(wu)(wu)料(liao)，如干(gan)粉砂漿行(xing)業(ye)(ye)(ye)所用的(de)(de)(de)黃(huang)砂鑄造行(xing)業(ye)(ye)(ye)所用的(de)(de)(de)各種規格型(xing)號的(de)(de)(de)型(xing)砂、建材水(shui)泥行(xing)業(ye)(ye)(ye)用的(de)(de)(de)高爐礦渣、小粒度(du)的(de)(de)(de)粘土(tu)、化工行(xing)業(ye)(ye)(ye)用不(bu)(bu)起(qi)化學變化的(de)(de)(de)、不(bu)(bu)怕(pa)高溫(wen)及煙塵弄臟的(de)(de)(de)小顆(ke)粒物(wu)(wu)料(liao)。根(gen)據不(bu)(bu)同行(xing)業(ye)(ye)(ye)對烘干(gan)后物(wu)(wu)料(liao)終水(shui)份的(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)，烘干(gan)后物(wu)(wu)料(liao)含水(shui)量(liang)可達到(dao)1~0.5%以下。

進入烘(hong)(hong)干(gan)機(ji)內的物料以不粘筒壁和揚料板(ban)為宜，進入烘(hong)(hong)干(gan)機(ji)內交換的氣體不宜高于900℃為宜，如(ru)有特殊要求高溫(wen)烘(hong)(hong)干(gan)，在(zai)烘(hong)(hong)干(gan)機(ji)的入口(kou)處可用耐熱(re)鋼板(ban)制造(zao)。

技術特點

1、XDTH雙筒烘(hong)干機(ji)的(de)設計(ji)依(yi)據(ju)均衡(heng)的(de)熱(re)交(jiao)換理論，使得產(chan)品的(de)整(zheng)機(ji)長度比單筒烘(hong)干機(ji)短，更有利于工藝布置(zhi)、節約(yue)工程投資。也適合與老廠(chang)改造的(de)工藝布置(zhi)。

2、烘干(gan)機(ji)根據氣體流動的(de)(de)(de)科學原(yuan)理(li)和物(wu)料的(de)(de)(de)特性，合理(li)的(de)(de)(de)設計內部揚料裝(zhuang)置(zhi)(zhi)、均風裝(zhuang)置(zhi)(zhi)；優化了(le)機(ji)體內部的(de)(de)(de)結構；消除“風洞”產生(sheng)的(de)(de)(de)機(ji)理(li)。可使物(wu)料在烘干(gan)機(ji)內形成(cheng)一(yi)層(ceng)層(ceng)的(de)(de)(de)料幕，達到與(yu)熱風充分的(de)(de)(de)混合，熱交換的(de)(de)(de)速率(lv)大大提高。

3、烘(hong)干機采用(yong)順流烘(hong)干工藝。能(neng)適應煤泥、石油(you)焦、粘土、煤、礦(kuang)渣、鐵(tie)粉(fen)等各(ge)種原材(cai)料及(ji)散狀、粉(fen)狀物料的烘(hong)干，是建材(cai)、化工、醫藥、冶(ye)金、鋼鐵(tie)等行業物料烘(hong)干的理想(xiang)烘(hong)干產品。

4、該機(ji)結(jie)構緊湊、整機(ji)，采用托(tuo)輪(lun)支撐，水平布置；以托(tuo)輪(lun)傳(chuan)動(dong)(dong)取代(dai)大小齒(chi)輪(lun)傳(chuan)動(dong)(dong)，使設(she)備安裝(zhuang)更(geng)(geng)方便(bian)，操作(zuo)簡單，運(yun)行更(geng)(geng)可靠、運(yun)轉率(lv)更(geng)(geng)高。

5、該機的外筒的比表面積比單筒回轉烘干機減少40%以上，且外筒對內筒有保溫隔熱的作用，熱損失少。

6、采用無(wu)極變頻調(diao)速(su)，控制(zhi)筒體的(de)(de)(de)轉(zhuan)速(su)，可(ke)根(gen)據物料的(de)(de)(de)進(jin)出烘(hong)干(gan)機水份及產量的(de)(de)(de)大小，自由的(de)(de)(de)調(diao)整轉(zhuan)速(su)，保(bao)證(zheng)烘(hong)干(gan)機出料的(de)(de)(de)品(pin)質(zhi)，以滿足下道工序的(de)(de)(de)要(yao)求。

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