石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕法噴淋(lin)塔脫硫(liu)技術主要特點如下：

（1）運行方(fang)便，隨(sui)開隨(sui)用，隨(sui)關(guan)隨(sui)停。

（2）脫硫(liu)(liu)效率高。脫硫(liu)(liu)率高達(da)99％以(yi)上，脫硫(liu)(liu)后的煙氣不但二氧化(hua)硫(liu)(liu)濃度(du)很(hen)低，而且煙氣含塵量也大(da)大(da)減少(shao)，托盤帶(dai)有部分除塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適應性(xing)強，完全適應鍋爐煙氣流量及二氧化(hua)硫含量的(de)變化(hua)。吸收塔(ta)噴淋(lin)層(ceng)采用單元制設計，均設置專用泵，可根據煙氣實際狀況調(diao)整噴淋(lin)層(ceng)的(de)開閉，在(zai)低能耗(hao)下達到(dao)設計脫硫效率。

（5) 脫(tuo)硫吸收(shou)(shou)塔現場制(zhi)作，碳鋼內(nei)襯玻璃鱗(lin)片防腐(fu)。在采(cai)(cai)取正常的(de)(de)(de)防腐(fu)措施之外，根據我公司多年設計、施工及(ji)系統運(yun)行經(jing)驗，在吸收(shou)(shou)塔內(nei)不同的(de)(de)(de)運(yun)行區(qu)域還采(cai)(cai)取耐(nai)磨(mo)、耐(nai)沖刷的(de)(de)(de)特別加強(qiang)處(chu)理。

（6) 通過(guo)采用CFD數值模擬設計(ji)，擇優進行煙(yan)道、脫(tuo)硫塔(ta)等(deng)設備的連接(jie)設計(ji)，實施煙(yan)氣均流、穩流技術(shu)，在保證脫(tuo)硫率的同時縮(suo)短反應(ying)時間(jian)、降(jiang)低脫(tuo)硫塔(ta)阻(zu)力。

（7) 噴(pen)淋層的漿液噴(pen)嘴型式采用空心噴(pen)嘴，并(bing)通過(guo)計算機模(mo)擬，進行優化布(bu)置(zhi)，對整個塔體(ti)有(you)效橫截面（煙氣(qi)分(fen)布(bu)橫截面）進行充分(fen)合理(li)地覆蓋，氣(qi)液接(jie)觸(chu)(chu)面積與接(jie)觸(chu)(chu)幾率大，有(you)效提高脫硫(liu)效率，達(da)到氣(qi)液接(jie)觸(chu)(chu)和(he)洗滌效率，從(cong)而實(shi)現脫硫(liu)效率。

（8）采用(yong)空噴嘴，所噴出錐狀液膜氣液接觸效率(lv)高，無(wu)結(jie)垢，無(wu)沉淀堵塞。噴嘴材質為SiC，耐(nai)磨損(sun)、耐(nai)腐蝕(shi)。

（9）吸收劑(ji)資源豐富，價(jia)格便宜(yi)，鈣(gai)利用(yong)率(lv)高(gao)。和半干法或干法脫(tuo)硫工藝（鈣(gai)硫比約1.3左(zuo)右(you)）相比，石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏的鈣(gai)硫比1.01~1.05，大大節省系統(tong)的運(yun)行費(fei)用(yong)。

（10）脫(tuo)硫副(fu)產(chan)物(wu)便于綜合(he)利用。石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏(gao)濕法(fa)噴淋塔脫(tuo)硫工藝(yi)的脫(tuo)硫副(fu)產(chan)物(wu)為二水石(shi)膏(gao)。脫(tuo)硫副(fu)產(chan)物(wu)綜合(he)利用，不僅可降低運行費用，而(er)且可減少脫(tuo)硫副(fu)產(chan)物(wu)處置費用。

（11）系統(tong)壓降低。